HRP 盘条生产线02

一、典型国内不锈钢热轧盘条 / 线材生产流程
    1.原料 / 炉料准备
    •废钢、不锈钢合金料、合金元素熔炼,得到钢水 → 连铸坯(或板坯)
    •或者从热轧板坯 / 坯料取材
    2.加热 / 坯料准备
    •将铸坯加热到热轧温度(通常在高温炉中)
    3.粗轧 / 中轧 / 精轧
    •多道次轧制,将坯料逐步轧成合适的板带或条钢形状
    •控轧温、控冷速,保证组织和力学性能
    4.扁钢 / 线材截断 / 初步成型
    •部分产品会在初步轧后切为短条、线材毛料、盘条毛料
    5.酸洗 / 去氧化皮
    •使用酸洗槽(混合酸、盐浴等)去除氧化皮、氧化层
    •隧道式酸洗线在部分厂商中使用较多,用于线材 / 盘条表面处理。  
    6.中间退火 / 热处理
    •为恢复塑性、调整组织,可能做中间退火
    7.冷却与中和
    •酸洗后中和、冲洗、干燥等处理
    8.卷绕 / 盘条成卷
    •将线材 / 盘条卷成盘卷交付
    9.表面处理 / 整理
    •表面抛光、清理、矫直等后处理步骤
    10.检验 / 包装
    •尺寸、机械性能、表面状态检查
    •包装、打托、入库 / 发运


二、关键特点 & 国内特点举例
    •在国内一些不锈钢线材 / 盘条酸洗生产线中,会采用隧道式连续酸洗线,其适用直径范围约 5–40 mm,卷材内外径规格如 Ø850–Ø1250mm。  
    •针对盘条钢(如 SWRH82B 等),在一些厂家的流程里会有从炼钢 → 连铸 → 方坯 → 轧制 → 切割 → 线材 / 盘条的完整路径。  
    •热轧盘条通常是热轧线材轧制后直接卷曲成盘条(线材盘条即线材经热轧后卷成盘形交货)的一种产品形式。