不锈钢盘条
不锈钢热轧盘条|全球工程与招采用货一站式解决方案
1. 产品定义与供货范围
• 定义:不锈钢热轧盘条,卷供,状态可选黑皮(HR)或固溶加酸洗(HRAP 或 SAP),支持精整、抛丸与矫直。
• 用途:冷拔线材、弹簧丝、焊丝、钢丝绳丝、筛网丝、冷镦紧固件用丝、精密构件线等的上游坯料;亦可经再热处理后直接成形或机加。
• 材质族:奥氏体、铁素体、马氏体、双相与超双相、沉淀硬化、6Mo 与高耐蚀奥氏体。
• 典型钢种(示例):
— 奥氏体:304 或 304L,302HQ,305,316 或 316L,321,347,310S,904L,254SMo。
— 铁素体:409L,430,444。
— 马氏体:410,420,431。
— 双相与超双相:2205(S32205),2507(S32750 或 S32760)。
— 沉淀硬化:17-4PH,17-7PH。
• 下游用途特别说明:作为焊丝坯时,化学成分应按焊丝标准窗口控制,例如 AWS A5.9 或 ISO 14343 中的 ER308L、ER316L、ER309L、ER347、ER2209 等。
2. 标准与合规范围(订货时需指明版次)
• 上位通用要求:ASTM A555 或 A555M(不锈钢丝与盘条通用要求)、EN 10088-3(不锈钢棒材与线材交货技术条件)、EN 10204 3.1 或 3.2(材质证明)、ISO 15510(不锈钢化学成分对照)。
• 中国国家标准:GB∕T 4356(不锈钢热轧盘条),GB∕T 2101(钢材交货一般技术要求),下游可参考 GB∕T 4240(不锈钢丝)与 GB∕T 1220(不锈钢棒)。
• 下游或用途配套:ASTM A580(不锈钢通用钢丝,成品线标准)、ASTM A313(不锈钢弹簧丝,成品线标准)、EN 10270-3(不锈钢弹簧钢丝)、EN 10263-5(不锈钢冷镦用杆与线)、JIS G4314(不锈钢弹簧丝)、AWS A5.9 或 ISO 14343(焊丝化学成分)。
• 重要提醒:盘条本体请以 ASTM A555 或 EN 10088-3 或 GB∕T 4356 为纲。ASTM A580 与 ASTM A313 为成品钢丝标准,仅用于下游目标性能与化学窗口参照,不可替代盘条本体标准。
3. 场景—材料—标准—尺寸(快速映射)
• 冷镦紧固件(螺栓、螺母、自攻件):
— 材料:302HQ、304L-CHQ、305、316L-CHQ。
— 标准:EN 10263-5 冷镦用;纯净度与硬度按项目约束;必要时参照 ISO 15510 化学对照。
— 尺寸:常用直径 Φ5.5–16 毫米;建议订货时约定精密公差与低夹杂指标。
• 弹簧与卡箍(弹簧丝、弹片):
— 材料:301、302、304、316、17-7PH。
— 标准:盘条按 ASTM A555 或 EN 10088-3;成品丝按 ASTM A313 或 EN 10270-3。
— 尺寸:常用直径 Φ5.5–14 毫米;弹簧用建议 HRAP 或 SAP 状态以提升拉拔稳定性。
• 焊丝坯(氩弧焊、气保焊、埋弧焊):
— 材料与化学:按 AWS A5.9 或 ISO 14343 目标牌号与化学窗口,例如 ER308L、ER316L、ER309L、ER347、ER2209。
— 标准:盘条按 ASTM A555 或 EN 10088-3;同时锁定低硫低磷与低铜,控制 δ-铁素体。
— 尺寸:常用直径 Φ5.5–8.0 毫米,HRAP 或 SAP 状态优先。
• 钢丝绳丝与网丝(编织、筛网):
— 材料:304、316;海工或高氯环境建议 316L、2205 或 2507。
— 标准:盘条按 ASTM A555 或 EN 10088-3;必要时对磁导率 μr 设限。
— 尺寸:常用直径 Φ5.5–12 毫米;对表面缺陷深度限值应合同化。
• 高氯与海水介质:
— 材料:2205、2507、904L、254SMo。
— 标准:EN 10088-3;双相需做 ASTM A923 与 ASTM G48 点蚀及相平衡验证。
— 尺寸:常用直径 Φ6–20 毫米;Ferrite 目标范围建议 35–65 百分。
• 耐热氧化场景(高温支撑、炉用部件用丝):
— 材料:310S、347。
— 标准:EN 10088-3;必要时附加晶间腐蚀试验 ASTM A262。
— 尺寸:常用直径 Φ6–14 毫米。
4. 规格与公差(订货缺省区间,可按项目收紧)
• 直径范围:Φ5.5–32 毫米,项目化可至 Φ40 毫米。
• 直径公差:按 EN 10088-3 或供方公差表,支持精密档协商。
• 椭圆度与直线度:按供方标准或合同约定;冷镦与高速拉拔建议收紧。
• 单卷重量:约 1.0–3.0 吨,常见 1.5–2.2 吨。
• 卷芯内径与外径:内径约 600–850 毫米,外径约 1100–1400 毫米。
• 表面状态:
— HR 黑皮,用于后续酸洗或剥皮再拉拔。
— HRAP 或 SAP,固溶加酸洗钝化,适合直接冷加工与焊丝坯。
— 表面缺陷深度限值建议明确,例如不大于 0.20 毫米或不大于直径 0.5 百分,取较严者;可加在线或离线涡流探伤。
• 双相盘条:供货应保证固溶态相平衡,目标 Ferrite 35–65 百分;按 ASTM A923 与 ASTM G48 抽检。
5. 制造与质控(ITP 主线)
• 冶炼与成形:电炉或转炉,再经 AOD 或 VOD 精炼,连铸或锭浇,加热后热轧成盘;可选后续固溶与酸洗。
• 化学与纯净度:OES 或 ICP;夹杂按 ASTM E45 或项目等效方法;焊丝坯需控制 S、P、Cu、Nb、Ti、N 等。
• 组织与相:固溶态金相;双相测 Ferrite;沉淀硬化钢检查 δ 相与时效窗口。
• 力学与硬度:抗拉强度、伸长率与硬度(HB 或 HV);冷镦级硬度上限需合同化。
• 腐蚀与钝化:ASTM A967 验证酸洗钝化有效性;奥氏体可按 ASTM A262 晶间腐蚀;双相按 ASTM A923 与 ASTM G48。
• 表面与探伤:一百百分目视,关键批次辅以涡流;端头质量要求无缩头与折裂。
• 文件追溯:EN 10204 3.1 或 3.2;热号与炉号全流程追溯;用于压力设备下游时可附 PED 或 AD2000 声明。
• 非磁要求:如需低磁,建议在订货中约定磁导率 μr 不大于 1.05 或按项目值。
6. 供货与包装
• 绑扎与吊运:多点钢带加边角保护,整卷吊运设置加强筋。
• 防护:干燥薄膜或轻防锈油;HRAP 或 SAP 卷外覆防潮纸并缠膜;严禁与碳钢卷硬性干摩与交叉污染。
• 标识:炉号或热号、钢号、尺寸、公差档、卷号、净重或毛重、供货状态。
• 装运:集装箱或散装加固;海运防潮并设置堆叠限压与防滑垫。
7. 订货清单(RFQ 要点,复制即用)
1)用途:冷镦、焊丝坯、弹簧、钢丝绳、网丝或其他。
2)标准组合:ASTM A555 或 EN 10088-3 或 GB∕T 4356;冷镦参照 EN 10263-5;焊丝坯附 AWS A5.9 或 ISO 14343 目标牌号与化学窗口。
3)钢种与化学:例如 304L-CHQ、316L-CHQ、302HQ、2205;焊丝坯注明 ER308L 或 ER316L 等。
4)尺寸与卷参数:直径、公差档、单卷重量、卷芯内径与外径。
5)交货状态与表面:HR 或 HRAP 或 SAP;表面缺陷深度限值与探伤方式。
6)质量要求:夹杂评级、硬度上限、Ferrite 百分、端头质量、腐蚀与钝化验证。
7)特殊限制:磁导率、低铜或低 δ-铁素体(焊丝坯)、低硫低磷与清洁度。
8)文件与见证:EN 10204 3.1 或 3.2,化学与力学、金相或相平衡、NDT 报告,第三方检验。
8. 风险清单(常见误区)
• 以 ASTM A580 或 ASTM A313 作为盘条本体标准使用,导致交付与验收依据错误。
• 未区分冷镦级与普通盘条,洁净度与硬度不达标。
• 双相未做 ASTM A923 与 ASTM G48 及 Ferrite 百分控制,后续腐蚀或脆断风险高。
• 误用 303 快切钢于冷镦,易开裂;应选 302HQ、304Cu、305 或 316L-CHQ。
• 焊丝坯未锁化学窗口与低铜、低硫、δ-铁素体控制。
• 对非磁要求未设磁导率限值。
• 仅写黑皮供货而未约定表面缺陷深度限值与探伤。
• 运输堆码不当造成卷间磨伤或压伤,影响表面等级。
9. 代表性规格行(样例,可粘贴到询价)
• 冷镦级:Wire Rod, ASTM A555, 304L-CHQ, HRAP, Φ6.5 mm, Precision Tolerance per EN 10088-3, Max Hardness 215 HB, Inclusion per ASTM E45 (project class), Coil 2.0 t, ID 760 mm, OD 1250 mm, MTC EN 10204 3.1.
• 焊丝坯:Wire Rod, EN 10088-3, Chemistry to AWS A5.9 ER308L window, SAP, Φ6.0 mm, Low S、P、Cu, δ-Ferrite controlled, Surface defect depth ≤0.20 mm, 100% visual + ET sampling, MTC 3.1 + A967 passivation record.
• 双相耐蚀:Wire Rod, EN 10088-3, UNS S32205(2205), HRAP, Φ8.0 mm, Ferrite 35–65%, ASTM A923 & G48 qualified, Coil 1.8 t, MTC 3.1 with phase balance.
不锈钢热轧盘条|技术版说明
0) 关键纠错与边界澄清
1. 标准定位
• ASTM A555/A555M 与 EN 10088-3 是不锈钢线材/盘条的通用交货与检验总则;GB/T 4356为不锈钢热轧盘条国家标准。
• ASTM A580/A313、EN 10270-3 等是成品钢丝/弹簧丝标准,不应直接作为盘条订货主标准;可作为下游用途约束(化学/洁净度/后续性能)写入技术协议。
• 冷镦/冷挤用盘条应参照 EN 10263-5(不锈钢冷镦/冷挤杆线)提出额外洁净度、硬度与表面缺陷限值。
2. 材质体系
• 盘条供应可覆盖**奥氏体/铁素体/马氏体/双相/超双相/沉淀硬化/高耐蚀奥氏体(6Mo/904L)**等。
• 双相盘条需在固溶态控制相平衡(典型铁素体 35–65%),并建议抽检 ASTM A923(A/B/C) 与 ASTM G48。
3. 焊丝坯逻辑
• 若用途为焊丝坯,应同时在订单中锁定 AWS A5.9 / ISO 14343 的目标牌号化学窗口(以保证焊缝 FN、抗晶间腐蚀等)。
4. 常见误用
• 将303类快切钢误用于冷镦;将A580/A313当作盘条主标准;未对HR(黑皮)供货的表面缺陷深度与探伤做合同化约束;未设μr(非磁)目标;双相未控Ferrite%/A923/G48等。
1) 产品定义与适用范围
• 产品形态:不锈钢热轧盘条(卷供),交货状态可为 HR(黑皮) 或 HRAP/SAP(固溶+酸洗/钝化);可按需提供矫直/抛丸/精整。
• 用途:冷拔线材、弹簧丝、焊丝、钢丝绳丝、筛网丝、编织丝、冷镦/冷挤紧固件用线、精密构件线等的上游坯料;亦可再热处理后直接成形。
• 材质覆盖:奥氏体(含 302HQ/304L-CHQ/305/316L-CHQ、310S、321/347、904L、6Mo/254SMo)、铁素体(409L/430/444)、马氏体(410/420/431)、双相/超双相(2205/2507)、沉淀硬化(17-4PH/17-7PH)。
2) 标准与规范矩阵(全球主流 + 国标)
• 盘条/线材通用:
• ASTM A555/A555M(不锈钢线材与盘条通用要求)
• EN 10088-3(耐蚀钢半成品/棒/线材交货技术条件)
• GB/T 4356(不锈钢热轧盘条)
• ISO 15510(不锈钢化学成分对照)
• EN 10204 3.1/3.2(材质证明文件)
• 用途/下游配套(在技术协议中引用):
• 冷镦/冷挤:EN 10263-5(不锈钢)
• 弹簧丝:ASTM A313/A313M、EN 10270-3
• 通用不锈钢丝:ASTM A580/A580M
• 焊丝化学:AWS A5.9 / ISO 14343(ER308L/316L/309L/347/2209 等)
• 质量与检验参考:
• ASTM E45(夹杂物评级)、DIN 50602(K 值,可选)、ASTM E1245/E562(清洁度/点计数)
• ASTM A967 / A380(酸洗与钝化)
• ASTM A923 / ASTM G48(双相相平衡/点蚀试验,按需)
• JIS 体系提示:弹簧丝可参 JIS G4314;若项目采用日标盘条,务必以当期版号与供应商能力清单确认再写入技术协议。
3) 典型钢种与应用指引(UNS/EN 参考,文字化)
• 奥氏体(冷加工/抗腐蚀通用):304/304L(S30400/1.4301;S30403/1.4307)、316/316L(S31600/1.4401;S31603/1.4404)、301/302/305/302HQ(S30430)、321(S32100/1.4541)、347(S34700/1.4550)、310S(S31008/1.4845)、904L(N08904/1.4539)、254SMo/6Mo(S31254/1.4547)。
• 铁素体:409L(1.4512)/430(1.4016)/444(S44400/1.4521)(成本优、成形性针对性评估)。
• 马氏体:410(1.4006)/420(1.4021/1.4028)/431(1.4057)(热处理后强度高,冷加工窗口有限)。
• 双相/超双相:2205(S32205/1.4462)/2507(S32750/S32760/1.4410)(高 Cl⁻/海工)。
• 沉淀硬化:17-4PH(S17400/1.4542,交货建议 Condition A)、17-7PH(S17700/1.4568)。
• 焊丝坯:ER308L/316L/309L/347/2209 等(化学以 AWS A5.9/ISO 14343 为准,预期焊缝 FN 由 WRC-1992 方式校核)。
4) 尺寸、公差与卷参数(订货建议值)
• 直径范围:Ø5.5–Ø32 mm(项目化可至 Ø40 mm+,需厂内确认)。
• 直径公差:按 EN 10088-3 或供方标准;冷镦/高速拉拔可协商精密公差档。
• 椭圆度/直线度:合同量化;冷镦/高速拉拔建议收紧椭圆度。
• 表面缺陷深度限值:建议写成“≤0.5%·D 或 ≤0.20 mm,取较严者”,折叠/裂纹/夹皮不得有;HRAP/SAP 外观等级单列。
• 单卷重量:1.0–3.0 t(常见 1.5–2.2 t);ID 600–850 mm / OD 1100–1400 mm(典型)。
• 端头质量:无缩头/折裂,便于穿模;必要时端头车削/磨修。
5) 制造流程与交货状态
1. 冶炼与精炼:EAF/BOF → AOD/VOD;必要时 Ca 处理(改性氧化铝夹杂),控制 C、S、P 与残余元素(Cu、Pb);焊丝坯建议低 S/P/Cu。
2. 连铸/锭浇 → 加热 → 热轧成盘;关键为温度/压下/冷却轨迹,以获得目标晶粒与夹杂分布。
3. 热处理/表面:
• HR(黑皮):留氧化皮,供后续酸洗/剥皮/拉拔。
• HRAP/SAP:固溶退火 + 酸洗/钝化,适合直接冷加工、焊丝坯/弹簧丝坯。
4. 在线/离线探伤:可配涡流/漏磁,对冷镦级建议上线。
5. 矫直/抛丸/精整:按需。双相出厂前建议**Ferrite%**批量留样。
6) 工况-材料-标准快速映射(工程指引)
• 冷镦/冷挤紧固件(螺栓/螺母/自攻件)
→ 302HQ/304L-CHQ/305/316L-CHQ;
→ 订货标注:EN 10263-5 +(洁净度 ASTM E45 等级/ DIN 50602 K 值可选)、硬度上限(如 ≤215 HB)、表面缺陷深度、低 S/P、合适 Cu/N;状态 HRAP/SAP 优先。
• 弹簧/弹片/卡箍
→ 301/302/304/316、17-7PH 盘条;成品按 ASTM A313 / EN 10270-3;
→ 关注加工硬化曲线、氮含量与洁净度。
• 焊丝坯(GTAW/GMAW/SAW)
→ ER308L/316L/309L/347/2209 化学窗口(AWS A5.9 / ISO 14343),低 Cu/低 S;
→ 为实现预期焊缝 FN,按 WRC-1992 计算 Cr_eq/Ni_eq;交货 HRAP/SAP。
• 钢丝绳/网丝/编织丝
→ 304/316;海工/高 Cl⁻ → 316L/2205/2507。
• 高氯/海水/湿氯氧化剂
→ 2205/2507、904L、6Mo;双相需 A923/G48 抽验。
• 耐热与支撑件
→ 310S、347;关注氧化皮控制/晶间稳定性。
7) 质量控制与检验(ITP 主线)
• 化学/纯净度:OES/ICP;ASTM E45(或供方等效)夹杂控制;冷镦/焊丝坯重点控 S/P/Cu/Nb/Ti/N。
• 组织/相平衡:固溶态金相;双相 Ferrite%(Ferritscope 或金相),目标35–65%(项目可定 40–60%)。
• 力学/硬度:抗拉/延伸/硬度(HRB/HV/HB);CHQ 盘条合同化硬度上限。
• 表面与尺寸:100% 目检 + 抽检涡流/漏磁;端头质量专项检查。
• 腐蚀/钝化(按需):ASTM A967/A380;奥氏体可按 ASTM A262(IGC);双相按 A923/G48。
• 磁导率(非磁要求时):μr ≤ 1.05(或图纸值)。
• 文件:EN 10204 3.1/3.2(含热处理曲线、化学、力学、金相/相平衡、NDT 报告、追溯编码)。
8) 供货、包装与防护
• 绑扎:多点钢带 + 边角护板;整卷吊运加加强筋。
• 防护:干燥膜/轻防锈油;HRAP/SAP 卷外覆防潮纸 + 缠膜;严禁与碳钢卷硬摩/交叉污染。
• 标识:钢号/规格/状态、热号/炉号、卷号、净/毛重、公差档、执行标准。
• 运输/堆码:集装箱或散装加固;防潮、防滑垫与限压;到厂入库防潮要求写入 PO。
9) 订货与技术协议(RFQ/BOM Checklist,可直接复用)
1. 用途(冷镦/焊丝坯/弹簧/钢丝绳/网丝…)。
2. 标准组合(例:ASTM A555 + EN 10088-3;冷镦加 EN 10263-5;焊丝坯列 AWS A5.9/ISO 14343 目标牌号)。
3. 钢种/化学(例:302HQ/304L-CHQ/316L-CHQ/2205;焊丝坯指定 ER308L/ER316L 化学窗口)。
4. 尺寸/卷参数(直径、公差档、单卷重量、ID/OD)。
5. 交货状态/表面(HR / HRAP / SAP;表面缺陷深度限值;探伤方式)。
6. 质量要求(夹杂评级、Ferrite%(双相)、硬度上限、端头质量、NDT 方案)。
7. 特殊限制(μr 非磁、低 Cu/δ-铁素体(焊丝坯)、低 S/P、清洗残留/环保)。
8. 文件/见证(EN 10204 3.1/3.2,化学/力学/金相/相平衡/NDT 报告,第三方见证清单)。
10) 施工与风控清单(常见问题与控制点)
• 用 A580/A313 替代盘条主标准——应以 A555/EN 10088-3/GB/T 4356 为纲。
• CHQ 与普通盘条不区分——应增加洁净度、硬度、表面缺陷与探伤条款。
• 双相未控 Ferrite%/A923/G48——服役开裂/点蚀风险高。
• 误用 303 快切做冷镦——易开裂;应用 302HQ/304Cu/305/316L-CHQ。
• 焊丝坯未锁 AWS/ISO 化学窗口与低 Cu/低 S——焊缝 FN 与耐蚀失控。
• 非磁要求未设 μr 限值。
• 仅写“黑皮”而不限定表面缺陷深度与探伤——拉拔断丝/模具损伤。
• 堆运不当导致卷间磨伤/压伤——到厂外观等级不合格;需装卸与堆码 SOP。
11) 规格行示例(RFQ/PO 可直接引用)
• S-1:冷镦级 304L-CHQ 盘条
“Wire Rod, 304L-CHQ, Ø 8.0 mm, HRAP, per ASTM A555 + EN 10088-3 + EN 10263-5;
Chemistry per ISO 15510 (304L) with low S/P, Cu/N optimized for CHQ;
HB ≤ 215, surface defect depth ≤ 0.5%·D or 0.20 mm (whichever stricter);
NDT: eddy current (offline) – batch sampling; Documents: EN 10204 3.1 (chem/mech/cleanliness).”
• S-2:焊丝坯 ER316L
“Wire Rod for Welding Wire, ER316L target chemistry per AWS A5.9 / ISO 14343, Ø 5.5 mm, HRAP/SAP;
Low Cu/S, suitable for GTAW/GMAW; declare chemistry to meet weld metal FN per WRC-1992;
Surface defect depth ≤ 0.5%·D or 0.15 mm, μr ≤ 1.05 (if specified);
Docs: EN 10204 3.1, heat treatment curve, chemistry, NDT.”
• S-3:双相 2205 盘条(海工)
“Wire Rod, UNS S32205 / 1.4462, Ø 10.0 mm, HRAP, per ASTM A555 + EN 10088-3;
Ferrite 40–60% (solution-annealed), test per Ferritscope;
Corrosion tests: ASTM A923 (A/B/C) & G48 Method A sampling;
Surface defect depth ≤ 0.5%·D or 0.20 mm; Docs: EN 10204 3.1/3.2 (if TPI).”
• S-4:弹簧用 17-7PH 盘条
“Wire Rod, 17-7PH, Ø 7.0 mm, HRAP, delivered in Condition A;
Downstream spring per ASTM A313 / EN 10270-3;
Chemistry & δ-phase control declared; Docs: EN 10204 3.1.”
12) 全球主要不锈钢盘条生产商(按区域字母序;投标前请核实牌号/产线与当前资质)
• 欧洲:Acerinox – Roldan(ES,长材/盘条)、Aperam Long Products(FR/LU/BE,长材/盘条)、Cogne Acciai Speciali(IT)、Fagersta Stainless AB(SE,盘条/线材)、Ugitech(FR,Swiss Steel Group)、Valbruna(IT)。
• 日本:NSSC(Nippon Steel Stainless Steel)、Daido Steel、Sanyo Special Steel、Kobe Steel(长材/特殊线材)。
• 韩国:POSCO Stainless(盘条/线材品类依工厂而定)。
• 中国大陆:太钢 TISCO(Baowu)、宝武不锈(含德盛)、青山/永兴特钢(Yongxing Special Stainless) 等。
• 中国台湾/地区:华新丽华 Walsin Lihwa(盘条/线材)。
• 印度:Viraj Profiles、Mukand Ltd.、Jindal Stainless(长材能力按工厂核实)。
说明:不同公司对CHQ/焊丝坯/双相/超双相/PH的可供范围差异明显;请在 RFQ 中要求当前版型录、合规证书与近三年同类项目业绩并进行打样验证。
标签: