钢管
钢管|全球工程与招采用货一站式解决方案
一、产品范围与供货形态
一体化覆盖无缝钢管、焊接钢管及不锈钢与镍基管材与管配系统,满足工程与招采从设计、采购到验收全流程需求。
一类,碳钢与低合金钢管。无缝热成品与冷成品,电阻焊高频直缝管(ERW 或 HFW)、埋弧焊直缝管(LSAW)、螺旋埋弧焊管(SSAW 或 HSAW)、电熔焊管(EFW,合金钢与不锈钢类)。
二类,不锈钢与双相不锈钢管。无缝与焊接两大系列,覆盖化工流程、海水与高氯场景、卫生级与超纯水系统。
三类,锅炉、过热器与换热器用管(工业上称“管材”或“管子”,英文 Tubes),区分于工艺与管线“管道”(英文 Pipe)。
四类,管线钢级与油气专用管。覆盖陆上与海上长输管线、站场及撬装装置。
五类,配套尺寸与接口体系。英制 NPS 与公制 DN 双体系,壁厚按美标“壁厚等级(Schedule)”、欧标“公差与壁厚等级”、国标“系列厚度”等执行,端部承接坡口、平口与螺纹连接。
二、标准矩阵与适用范围(按材质与用途归类,含通用条款与尺寸体系)
总则与尺寸
一条,通用条款。碳钢与低合金钢管按 ASTM A530 或 ASME SA530 的通用技术要求。不锈钢与合金钢管按 ASTM A999 或 ASME SA999 的通用技术要求。锅炉与换热器用管按 ASTM A1016 或 ASME SA1016 的通用技术要求。
二条,尺寸系列。ASME B36.10M(碳钢与合金钢管尺寸)、ASME B36.19M(不锈钢管尺寸),EN ISO 1127(不锈钢管尺寸与公差),EN 10220(欧标通用尺寸与质量),ISO 4200(国际通用尺寸)。证书按 EN 10204。
碳钢与低合金钢(Pipe 为主)
三条,常温与结构用途。ASTM A53,公称 NPS 及普通工况管。EN 10255,适焊接与螺纹连接的非合金钢管。GB∕T 8163,输送流体用无缝钢管。GB∕T 8162,结构用无缝钢管。
四条,高温服务。ASTM A106(高温用碳素钢无缝钢管),ASTM A335(高温用铁素体合金钢无缝钢管,含 P5、P9、P11、P22、P91、P92 等)。GB∕T 5310(高压锅炉用无缝钢管),GB∕T 9948(石油裂化用无缝钢管)。
五条,低温服务。ASTM A333(低温用无缝与焊接钢管,常见级别 Gr.6)。
六条,管线管。API 5L 与 ISO 3183(管线管 PSL1 与 PSL2),GB∕T 9711(石油天然气输送用钢管)。
七条,电熔焊与埋弧焊合金钢。ASTM A671、A672(电熔焊碳钢与合金钢管,压力与环境等级按级别条款),ASTM A691(电熔焊 Cr–Mo 合金钢管,高温服务)。
八条,桩用与结构空心型材。ASTM A252(钢管桩),EN 10219(冷弯焊接结构空心型钢),EN 10210(热成型结构空心型钢),ASTM A500(结构用焊接与冷成型碳钢方圆管)。
不锈钢与双相不锈钢(Pipe 与 Tube 双体系)
九条,工艺与管线不锈钢“管道”(Pipe)。ASTM A312(奥氏体不锈钢无缝与焊接管),ASTM A358(奥氏体不锈钢电熔焊直缝大口径管,常用于高温与高压装置),ASTM A790(双相不锈钢管),ASTM A928(双相不锈钢电熔焊直缝管)。欧标与国标对应 EN 10216–5(不锈钢无缝压力管),EN 10217–7(不锈钢焊接压力管),GB∕T 14976(流体输送用不锈钢无缝钢管),GB∕T 12771(流体输送用不锈钢焊接钢管),GB∕T 13296(锅炉与换热器用不锈钢无缝钢管)。
十条,锅炉、换热器与仪表“管材”(Tubes)。ASTM A213(铁素体与奥氏体合金钢锅炉、过热器与热交换器用无缝钢管,常见 T11、T22、T91、T92 与奥氏体 TP304、TP316 等),ASTM A269(奥氏体不锈钢无缝与焊接管材,一般用途与仪表系统),ASTM A789(双相不锈钢无缝与焊接管材,常见 S32205、S32750 等),ASTM A270(卫生级不锈钢管材,食品与医药)。对应 GB∕T 13296、GB∕T 24593(双相不锈钢无缝管)与 EN 10216–5。
十一条,镍基与耐蚀合金。ASTM B163、B167、B444、B423、B622、B619 等(Inconel、Alloy 600、625、800H、825、C-276 等)。
三、材料与牌号覆盖(选例)
一组,碳钢与低合金。A53、A106 Gr.B∕C,A333 Gr.6,A335 P11∕P22∕P91∕P92,API 5L B、X42~X70∕X80,GB∕T 8163 20∕Q345 系。
二组,奥氏体不锈钢。TP304∕304L、TP316∕316L、321、347H、310S、904L、6Mo。
三组,双相与超级双相。S32205∕S31803(2205),S32750∕S32760(2507)。
四组,铁素体与马氏体不锈钢。409L、430、444,410、420、431。
五组,镍基与高耐蚀合金。Alloy 600、625、800H∕HT、825、C-22、C-276、625LCF 等。
四、尺寸与公差框架(交付常用窗口)
一项,压力管道系列。ASME B36.10M 与 B36.19M,常规 NPS 1∕8~NPS 48,壁厚等级 Sch 5S、10S、40、80、120、160 与 XXS。
二项,欧标与国标系列。EN ISO 1127 与 EN 10220 公称外径与壁厚系列,公差按 EN ISO 1127 D1∕D2∕D3 与 T1∕T2∕T3 等级。国标 GB∕T 14976、GB∕T 12771、GB∕T 8163 等按各自公差执行。
三项,换热器与仪表管材。常见外径 6~114.3 毫米,壁厚 0.5~6 毫米,定尺 6 米与 12 米;卫生级按 ASTM A270 与 ASME BPE 的表面等级与内表面粗糙度交付。
四项,管线与大口径。API 5L 与 GB∕T 9711 直径可至 DN 3000 以上,厚度按设计与钢级计;焊接工艺含 UOE、JCOE、HSAW、LSAW。
五项,通用公差与文件。通用条款按 ASTM A530、A999、A1016,对直度、椭圆度、端面垂直度、重量偏差等在合同中量化。
五、场景—材料—标准—尺寸快速映射(采购决策用)
一组,常压水与公用工程。优先 A53、GB∕T 8163 或 EN 10255,尺寸按 B36.10M 或 EN 10220,法兰与阀配合按项目。
二组,高温蒸汽与再热。A106 与 A335 系,或 GB∕T 5310;换热器与过热器采用 A213。尺寸按 B36.10M,焊接件可用 A671∕A691。
三组,低温与深冷。A333 与 304L∕316L,必要时按 B31.3 与 B31.12 要求增加冲击与氦检。
四组,炼化与化工通用耐蚀。A312 奥氏体与 A790 双相,强氧化与混酸段考虑镍基 B444、B622;仪表与取样用 A269。尺寸按 B36.19M 或 EN ISO 1127。
五组,海水与高氯。双相 2205∕2507 与适配法兰,流量大时 API 5L 碳钢主管内衬或耐蚀合金支路,尺寸按 B36.19M 与 EN ISO 1127。
六组,卫生级与超纯。A270 与 ASME BPE 316L,电抛光与内表面粗糙度控制;连接件按卫生级卡箍与法兰体系。
七组,油气长输与站场。API 5L∕ISO 3183 或 GB∕T 9711,PSL2 级为主,厚度与 NDT 等按站场规范;撬装与小口径支路采用 A106∕A312。
八组,换热器与锅炉管束。A213 奥氏体与铁素体系列,双相用 A789;壳程大型对接可配 A312∕A358 管道。
备注,涉 H₂S 湿硫化物环境时按 NACE MR0175∕ISO 15156 或 NACE MR0103∕ISO 17945 控制硬度与微观组织,并在采购文件中明确执行条款。
六、制造与质量要点(采购需知版)
一要,制造路线。无缝管采用穿孔—轧制—热处理—矫直—探伤—定尺;焊接管采用板卷—成型—内外焊—热处理—水压—探伤—涂层。
二要,检验基线。化学分析、力学性能、金相与晶间腐蚀(奥氏体按 ASTM A262)、双相相平衡与点蚀试验(ASTM A923 与 G48),无损检测按产品标准与项目 ITP 执行。
三要,文件体系。出厂材质证明 EN 10204 3.1 或 3.2,通用条款与标准版次在合同锁定;压力与致密性测试按图纸与规范取值。
四要,卫生与认证。饮用水与再生水系统按 NSF∕ANSI 61∕372;医药与食品按 ASME BPE 与 FDA∕USP 要求。
五要,外防腐与内衬。埋地与海洋环境优先 3LPE∕3LPP 或 FBE,水务可按 AWWA C210∕C213,内衬按介质选用环氧或水泥砂浆。
七、订货要点清单(可直接复制到 RFQ)
一条,适用体系与版次。明确 ASTM∕ASME、API∕ISO、EN、GB 的具体年份与条款。
二条,规格。公称直径与外径、壁厚或壁厚等级、定尺长度、端部形式(坡口、平口、螺纹)。
三条,材料。钢级与牌号,例如 A106 Gr.B、A335 P22、A312 TP316L、A790 S32205、API 5L PSL2 X65、A213 TP304H、A269 TP316L、A789 S32750。
四条,制造与检验。制造路线(无缝或焊接)、NDE 比例、压力试验方式、材质证明等级、第三方见证。
五条,特殊条款。NACE 合规、低温冲击、卫生级表面与粗糙度、内外涂层体系、洁净与氦检、相平衡范围等。
六条,包装运输。端帽、防护膜、木箱或钢托、管端保护环、海运加固与防潮要求。
八、代表性规格行(样例)
样例一,常压工艺碳钢。Pipe,ASTM A53 Gr.B,NPS 6,Sch 40,BE,ASME B36.10M,Hydrotest per A530,MTC EN 10204 3.1。
样例二,高温合金钢。Pipe,ASTM A335 P22,NPS 10,Sch 80,BE,NDE per A335∕A530,HT N+T,MTC 3.1。
样例三,不锈钢管道。Pipe,ASTM A312 TP316L,NPS 4,Sch 10S,BE,ASME B36.19M,Pickling and passivation per ASTM A380∕A967,MTC 3.1。
样例四,双相不锈钢。Pipe,ASTM A790 S32205,NPS 8,Sch 40S,BE,Ferrite 35%~65%(报告),G48 Method A 合格,MTC 3.1。
样例五,仪表与取样。Tube,ASTM A269 TP316L,外径 12.7 毫米 × 壁厚 1.24 毫米,长度 6 米,明细公差按 A269,内表面洁净要求书面声明。
样例六,锅炉与换热器。Tube,ASTM A213 TP304H,外径 25.4 毫米 × 壁厚 3.05 毫米,长度 12 米,A1016 通用要求,水压或涡流检测按图纸。
样例七,长输管线。Pipe,API 5L PSL2 X65,OD 762 毫米 × WT 19.1 毫米,LSAW,CVN 按规范,Coating 3LPE,MTC 3.2。
九、风险提示(采供常见误差)
一则,将管材与管道混用。A213、A269、A789 等为“管材”标准,不能替代 A312 或 API 5L 的“管道”用途。
二则,只写“316L”而不锁定标准与尺寸。需写清 ASTM A312 TP316L 与 ASME B36.19M 的壁厚等级。
三则,未注明标准版次导致压力—温度额定不一致。B36.10M、B36.19M、A335 等需锁版。
四则,涉 H₂S 场景未声明 NACE 条款与硬度限制。
五则,海水场景仍选 304 或 316 普通奥氏体。应切换至 2205∕2507 或耐蚀合金分段。
六则,卫生级未写 ASME BPE 与内表面粗糙度。
七则,欧标与美标尺寸系列混搭未校核。跨体系对接需提供转换与校核数据。
钢管|技术版说明
1) 范围与定义(Scope)
• 产品:无缝(SMLS)、焊接(ERW/HFI、EFW、LSAW/UOE/JCOE、SSAW、TIG/激光)金属管;材质涵盖碳钢/低合金、Cr-Mo高温钢、不锈钢(奥氏体/铁素体/双相/超级双相)、镍及镍基合金、铜镍与钛。
• 应用:工艺与压力管道、锅炉/换热器、低温/深冷、油气管线与OCTG、结构/机械、卫生级/超纯水、水务与水电、核/氢/半导体等。
• 不在本规格内:气瓶/气雾器专用管、铸铁/塑料/玻璃钢等非金属管。
2) 标准体系(按应用族群归并)
总规范与尺寸
• ASME B31.1/31.3/31.12(动力/工艺/氢管道)、ASME BPVC;PED/EN;中国:GB/T 20801(压力管道基础规范,项目化采用)。
• 尺寸:ASME B36.10M(碳钢/合金)、B36.19M(不锈钢);EN ISO 1127(不锈钢尺寸/公差);EN 10220(通用尺寸)。
工艺/压力管道(Process & Pressure)
• ASTM/ASME:A106、A53、A312、A335、A333、A790/A928。
• EN/DIN:EN 10216(无缝压力)、EN 10217(焊接压力)。
• 中国:GB/T 8163、GB/T 3091、GB/T 12771、GB/T 9948、GB/T 6479。
锅炉/换热器(Boiler & HX Tubes)
• ASTM/ASME:A213、A269、A249、A268、A556、A688;镍/钛/铜镍:B111、B161、B163、B165、B167、B407、B423、B444、B338等。
• 中国:GB 3087、GB 5310、GB/T 13296-2023、GB/T 24593、GB 5312。
管线与OCTG(Line Pipe & OCTG)
• API 5L / ISO 3183、GB/T 9711(PSL1/2);API 5CT(OCTG)。离岸按 DNV-ST-F101(项目化)。
结构与机械(Structural & Mechanical)
• ASTM A500/A501(HSS)、A519(机械无缝);EN 10210/10219/10297/10305;GB/T 8162/3639。
水务与水电
• AWWA C200/C205/C210/C213/C222;EN 10224;中国可组合 GB/T 3091/9711(补充压力与验收条款)。
卫生与超纯
• ASTM A270 / ASME BPE;EN 10357(原 DIN 11850)。
核/氢专用
• RCC-M、ASME III(NB/NC/ND);HAF604(核质保);ASME B31.12(氢管道)。
通用要求(订货通用条款)
• ASTM A999/A530/A1016(钢/不锈钢管通则)、ASTM B829(镍合金管通则)。
3) 制造与工艺路线
• 无缝(SMLS):穿孔热轧/热挤 → 冷拔/冷轧 → 热处理(N、N+T、Q+T、固溶、BA/EP)。
• ERW/HFI:带钢成形+高频焊;中小口径、薄中壁。
• LSAW/UOE/JCOE / SSAW:大口径/厚壁直缝或螺旋埋弧;长输/水电压力钢管(按项目规范)。
• 不锈/镍焊管:TIG/等离子/激光/EFW;A249/A269类需焊缝重冷作+固溶以恢复耐蚀性。
• 复合:API 5LD(机械衬里/爆炸复合 CRA 管);内衬水泥砂浆(AWWA C205)、环氧/FBE/3LPE/3LPP。
• 热处理窗口:CSEF(P91/P92)严格 N+T/PWHT与硬度;双相严格固溶快冷,避免σ/χ相。
4) 尺寸与能力窗(典型)
• SMLS:OD 6–720 mm,WT 1–100 mm,L ≤ 18 m。
• ERW/HFI:OD 21.3–610 mm,WT 2–22 mm。
• LSAW/UOE/JCOE:OD 406–2540 mm,WT 6–60 mm,L 6–12 m(至18 m)。
• SSAW:OD 219–2540 mm,WT 5–25.4 mm。
• 尺寸制式:ASME B36.10M/B36.19M;EN ISO 1127/EN 10220;端部 PE/BE/NPT/SW;坡口 ASME B16.25;沟槽端 AWWA C606 可选。
5) 材料体系(示例与UNS)
• 碳钢/低温/Cr-Mo:A106 Gr.B/C、A53 Gr.B、A333(Gr.1/3/6/8/9)、A335(P1/P5/P9/P11/P22/P91/P92);EN:P235GH/P265GH、16Mo3、13CrMo4-5、10CrMo9-10。
• 不锈钢:304/304L(S30400/S30403)、316/316L(S31600/S31603)、321(S32100)、347H(S34709)、904L(N08904)、254SMo(S31254)、2205(S32205)/2507(S32750);A268铁素体系列。
• 镍及镍基:Monel 400(N04400)、Alloy 600(N06600)/625(N06625)/690(N06690)、Incoloy 800H(N08810)/825(N08825)、Hastelloy C-276(N10276)/C-22(N06022)、Alloy 20(N08020)、Ni200/201(N02200/N02201)。
• 铜镍/钛:Cu-Ni 90/10、70/30(B111);Ti Gr.1/2/7/12(B338/B861)。
6) 工况 → 材料/标准快速映射
• 常温一般介质:A106/A53、EN 10216-1、GB/T 8163。
• 高温蒸汽/过热再热(≥450 °C):A335 P11/P22/P91/P92;EN 10CrMo9-10;严格 N+T/PWHT/硬度。
• 低温/深冷(-196 至-20 °C):A333(Gr.6/8/9)、304L/9%Ni(工艺决定);必要时氦检。
• 酸性油气(H₂S/CO₂):按 **MR0175/ISO 15156(上游)**或 MR0103/ISO 17945(炼化/化工);2205/2507、625/825、C-276,并做硬度/SSC/HIC。
• 海水/高Cl⁻:2205/2507、6Mo、Alloy 625 或 Cu-Ni/Ti;饮用水参 AWWA/EN 10224/EN 10312 + NSF 61/372。
• 卫生/制药:ASTM A270/ASME BPE(EP/BA、Ra 限值、低硫316L)。
• 水电压力钢管/水务:AWWA C200 + C205/C210/C213/C222;或 GB/T 9711/EN 10224(项目条款补强)。
• 核/氢/高纯:RCC-M/ASME III/B31.12 + 清洁度/氦检。
7) 质量与检验(QA/QC)
• 通用:化学(光谱/ICP,低 S/P)+ 力学(YS/UTS/El、必要时CVN/硬度)。
• 通则:A999/A530/A1016/B829 作为合同通用条款。
• NDT:UT E213、ECT E426/E309、RT、MT/PT;管线 PSL2 做 CVN/DWTT(按 API 5L/GB/T 9711)。
• 压力/致密:逐支水压或等效电检;高后果/氢/核可加氦检。
• 腐蚀专项:奥氏体A262(IGC)、双相A923(相/冲击/腐蚀)+ G48(点/缝蚀)、酸性油气 TM0284(HIC)/TM0177(SSC)。
• 卫生级:Ra/EP 报告、BPE 文件;FDA/USP-VI 垫片/密封。
• 文件:EN 10204 3.1/3.2、热处理曲线、NDT/压力、PMI;PED/CE;第三方(ABS/LR/DNV/BV/TÜV/SGS)见证。
8) 供货与包装
• 长度:定尺、SRL/DRL;大径分段供货。
• 保护:端帽+防锈油+缠膜/木箱/钢架;VCI;内壁干燥/封堵。
• 追溯:条码/二维码,热号—批号—MTC 全链路。
9) 订货要点(RFQ/PO 模板)
1. 用途与规范族(A312/A335/A213;API 5L/GB/T 9711;A270/BPE;AWWA C200…)。
2. 材质/牌号(如 A335 P22 / A312 TP316L / A790 S32205 / B444 N06625 / GB/T 13296 1Cr18Ni9)。
3. 尺寸:OD × WT × L;Schedule或 EN ISO 1127 D/T 等级。
4. 端部/坡口:PE/BE/NPT/SW;B16.25 坡口与钝边;是否带接箍/坡口保护。
5. 热处理/表面:N/Q+T/固溶/BA/EP;酸洗钝化(A380/A967);外防腐(FBE/3LPE/3LPP/涂漆)。
6. 检测:NDT 类型与覆盖率;水压参数;是否 HIC/SSC、A262/A923/G48、氦检。
7. 文件/见证:EN 10204 3.1/3.2;第三方见证点;NACE 合规声明;PED/CE(如需)。
8. 运输安装:最大单根长度/重量、装卸/吊点、现场对口方案。
10) 风控清单(常见误区)
• 将 API 5L 当作工艺管道通用标准;
• 混用 AWWA Class 与 ASME Class/EN PN 法兰体系;
• 304/316L 用于高Cl⁻/强氧化剂(NaOCl/Cl₂);
• P91/P92 热处理与硬度失控;
• 酸性介质未按 MR0175/MR0103 控硬度/SSC;
• 深冷/氢/核未做氦检;
• 卫生级仅写“316L”未定义 BPE/EP/Ra/垫片;
• 管线 PSL2 未做 CVN/DWTT;
• 订货未锁定标准版次与尺寸公差体系(B36.10/36.19 vs ISO 1127);
• 未定义端部型式/坡口与内衬/涂层兼容性;
• 未做 PMI 与错材防控(高后果位点缺 100% PMI)。
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