工业装备用钢
工业装备用钢|全球工程与招采用货一站式解决方案
一、产品定位与适应范围
1. 产品定位
“工业装备用钢”指用于化工、油气、电力、矿山、水处理、造纸、食品与制药、海工及通用装备等行业的板、管、棒与锻件材料体系,覆盖承压设备、传热设备、工艺管道、结构支撑与机械部件的用材需求。
2. 适用行业与典型部位
化工与炼油:压力容器壳体、换热器管与管板、塔器与反应器壳体、工艺管道。
电力与热能:锅炉受热面管、过热器与再热器、蒸汽管道、集箱。
油气与海工:集输与长输管线、海水侧设备、酸性介质接触件。
水处理与市政:清水与海水系统、污水与化学清洗系统。
矿山与装备:耐磨板、轴类与齿轮类合金钢、厚板结构件。
食品与制药与超纯介质:卫生级不锈钢板与管、抛光与电解抛光级内表面。
通用结构:厂房与设备底座、机架与平台。
3. 供货形态
热轧板与中厚板、压力容器板;无缝管与焊接管;不锈钢与合金钢棒材;法兰与环件等自由锻与模锻件。
二、标准矩阵(采购视角)
1. 通用与尺寸系列
管材通用要求:ASTM A1016(管类,英文缩写“通用要求”请在订单中写明)。
管道用“管”(Pipe)通用要求:ASTM A999。
不锈钢公制尺寸与公差:ISO 1127。
管道英制尺寸系列:ASME B36.10(碳钢与合金钢),ASME B36.19(不锈钢)。
材质证明:EN 10204 3.1 或 3.2。
2. 板材(压力容器与耐热)
ASME SA-516(对应 ASTM A516,细晶粒压力容器板,标准化交货),ASME SA-387(Cr-Mo 耐热容器板),ASTM A240(不锈钢板与带),EN 10028-2/-3/-5(压力用钢板),EN 10028-7(压力用途不锈钢板),GB/T 713(锅炉与压力容器用钢板),GB/T 3280(不锈钢冷轧与热轧板带)。
3. 无缝与焊接管(工程与受压)
碳钢与合金钢:ASME SA-106(高温无缝管),ASME SA-333(低温无缝管),ASME SA-335(高温合金钢无缝管),GB/T 5310(锅炉管),GB/T 9948(石油裂化用无缝管)。
不锈钢与双相:ASME SA-312(奥氏体不锈钢管),ASME SA-213(锅炉与换热器用不锈钢与铁素体合金钢无缝管),ASTM A269(一般用途不锈钢管),ASTM A789(双相不锈钢管材),ASME SA-790(双相不锈钢管,Pipe 等级),EN 10216-5/EN 10217-7(不锈钢无缝/焊接)。
镍基与高合金:ASTM B444(合金 625),ASTM B423(合金 825),ASTM B167(合金 600/601),ASTM B622(镍铬钼合金如 C-276/C-22),配套通用要求 ASTM B829。
卫生级:ASTM A270(卫生级不锈钢管,订货须指明内表面级别)。
水务与贮罐:AWWA C200(给水钢管,工程注意与 ASME Class 区分),API 650(立式焊接贮罐用板的材料选用条款参考)。
4. 棒材与锻件
结构与合金钢棒:ASTM A29,EN 10083(调质钢 42CrMo4 等)。
不锈钢棒:ASTM A276、ASTM A479,GB/T 1220。
锻件(压力用途):ASTM A105、ASTM A350(LF2 等低温)、ASTM A694(管线级)、ASTM A182(不锈钢与合金钢),EN 10222 系列。
锻件通用要求:ASTM A788。
5. 环境与适用性补充
NACE MR0175/ISO 15156(含硫化氢湿腐蚀环境),NACE MR0103/ISO 17945(炼化酸性环境),PED(欧盟压力设备指令),ASME B31.3(化工管道),ASME Section VIII/II(材料与容器),ASME BPE(生物制药设备规范,内表面等级需在订单标注)。
三、场景—材料—标准—尺寸映射(快速选型)
1. 压力容器壳体与塔器
材料与标准:ASME SA-516 Gr 60/70(细晶粒,正火),ASME SA-387 Gr 11/12/22(Cr-Mo),ASTM A240 304L/316L(不锈);欧标选 EN 10028-2/-3/-5/-7 对应牌号。
常用厚度:约 8–120 毫米(特厚件依项目)。板宽 × 板长:约 1 500–3 800 毫米 × 6–12 米。
2. 锅炉受热面、过热器与蒸汽管道
材料与标准:ASME SA-213 T11/T22/T91/T92(受热面与换热器),ASME SA-335 P11/P22/P91(蒸汽与主蒸汽管道)。
尺寸:外径约 19.05–114.3 毫米,壁厚约 2–20 毫米,长度 6–24 米;尺寸系列按 ASME B36.10。
3. 低温介质与深冷设备
材料与标准:ASME SA-333 Gr 6(低温碳钢管),ASME SA-350 LF2(低温锻件),ASME SA-516 70N(板,需冲击试验);不锈钢可选 304L/316L。
尺寸:按图纸与标准尺寸系列定制;订单需写明冲击温度与吸收功。
4. 化工与海工耐蚀场景(含海水与含氯离子)
材料与标准:ASME SA-312 TP316L/904L;双相不锈钢 ASTM A789 S32205/S32750(管材级)或 ASME SA-790(管级),镍基合金 ASTM B444(合金 625)、ASTM B423(合金 825)、ASTM B622(C-276/C-22)。
验证:双相按 ASTM A923(方法 A/B/C)与 ASTM G48 点蚀试验;必要时氯离子点蚀与缝隙腐蚀验证。
尺寸:公制优先 ISO 1127;英制按 ASME B36.19。
5. 食品、制药与超纯介质
材料与标准:ASTM A270 316L(卫生级管),ASTM A240 316L 板(BA/2B 面),ASME BPE(明确内表面 SF 等级、δ-铁素体控制与可萃取物要求)。
尺寸:管外径常见 12.7–101.6 毫米,壁厚 1.0–3.0 毫米;板厚 1.5–10 毫米。
6. 矿山与通用装备(结构与机械)
材料与标准:EN 10083(42CrMo4、34CrNiMo6 等)与 ASTM A29(4140/4340 等)棒材;耐磨板可选 ASTM A514/AR 系列,结构板 EN 10025(S355 系)或 ASTM A572 Gr 50。
尺寸:棒材直径约 20–500 毫米;耐磨板厚度 6–80 毫米。
7. 水务与储罐
材料与标准:AWWA C200(给水钢管,环氧或聚乙烯内外涂层按 AWWA C210/C213 等),API 650 储罐板材可按 ASTM A36/A283/A516 体系选材(按设计温压校核)。
尺寸:大口径焊管按项目;板幅与厚度按储罐设计选取。
四、规格范围与公差(统一口径)
板材尺寸与形位:ASTM A6/A6M 或 EN 10029(热轧钢板尺寸与形状公差),不锈钢板按 ASTM A480/EN 10028-7。
管材尺寸与公差:不锈钢优先 ISO 1127 的 D/T 等级;英制按 ASME B36.10/B36.19;通用与试验按 ASTM A1016 或 ASTM A999。
棒材与锻件:按图纸尺寸与 ASTM A484(不锈钢通用)或 EN 10278/EN 10222,直线度、椭圆度、端部坡口在订单写明。
典型范围(供策划):板厚约 4–200 毫米;管外径约 6–1 219 毫米(焊管更大),棒材直径约 10–500 毫米;长度按 6–12 米为常用。
五、制造流程与关键控制
冶炼与精炼:EAF/BOF → LF → AOD/VOD(不锈与高合金)→ 连铸板坯或方坯。
成形与热处理:板材热轧与正火/调质;管材穿孔热轧/热挤压+固溶或正火/调质;焊管 UOE/LSAW/HFW+热处理;锻件自由锻/环轧+热处理。
腐蚀与相平衡控制:奥氏体按 ASTM A262 必要时评估;双相按 ASTM A923 与 G48;酸性环境按 NACE MR0175/ISO 15156 确认硬度窗口与材质适用性。
清洁与表面:不锈钢酸洗与钝化;卫生级内表面 BA/EP;关键部件 PMI 全检。
六、质量检验与文件
化学成分:OES/ICP 复核,关键元素(C、S、P、Mo、N、Ni、Cr)按标准窗口控制。
力学与冲击:拉伸、屈服、延伸;低温冲击温度与吸收功在订单明确。
无损检测:板材 UT 参考 EN 10160;管材 UT/ET/RT/MT/PT 参考 EN ISO 10893 系列或 ASTM E213/E309;焊缝 NDE 按项目规范。
压力与致密性:管材按产品标准做水压或气密;卫生与气体系统可做氦检。
文件:EN 10204 3.1/3.2,热处理曲线、NDE 报告、PMI 报告、NACE 合规声明(如适用),第三方见证清单。
七、供货形态与包装
板材:钢带或成板;防锈油或防潮纸;边部保护。
管材:端帽+干燥膜或轻防锈油;成捆或木箱;内衬与端面保护。
棒与锻件:端面防护、标识清晰、托盘或钢托。
标识:热号、钢号、标准与版次、尺寸与公差等级、热处理状态、件号与重量。
八、订货要点(可直接复制)
标准与版次、介质与温压与规范(如 ASME B31.3)、材料与牌号(中文名+英文缩写)、尺寸与公差体系(ISO 1127 D/T 或 ASME B36 系列)、热处理状态、NDE 比例与试验方法、低温冲击与硬度要求、内表面等级(如 BA/EP)、清洁与无油、文件与第三方见证、NACE 或 PED 等法规条款。
九、选材指南(一句话速配)
蒸汽与承压:SA-516+SA-387 板,SA-213/SA-335 管。
通用耐蚀:A240 316L 板,SA-312 316L 管。
海水与高氯:A789/SA-790 2205/2507。
强腐蚀或高温抗渗碳:B444(625)、B423(825)、B622(C-276)。
卫生与超纯:A270 316L+ASME BPE。
低温:SA-333+SA-350 LF2 或 304L/316L。
十、采购、施工与运维风险提示
勿将 AWWA Class 等同 ASME Class;勿混用 ISO 1127 与 ASME 尺寸而未在订单声明;酸性环境硬度与材质适用性未按 NACE 评估;双相未做 A923/G48 或奥氏体未做 A262;只写“316L”而未写内表面与洁净等级;低温未写冲击温度与目标值;“Pipe”与“Tube”通用要求混淆(A999 与 A1016)。
十一、代表性规格行(示例)
“压力容器板,ASME SA-516 Gr 70,厚 40 毫米 × 宽 2 500 毫米 × 长 10 000 毫米,正火交货,EN 10204 3.1,UT 按 EN 10160 S1/E1。”
“锅炉受热面管,ASME SA-213 T22,外径 50.8 毫米 × 壁厚 5.0 毫米 × 长度 12 米,水压试验,A1016 通用要求,EN 10204 3.1。”
“化工工艺管,ASME SA-312 TP316L,ISO 1127 D3/T3,外径 114.3 毫米 × 壁厚 3.6 毫米 × 长度 6 米,酸洗与钝化,PMI 100%,EN 10204 3.1。”
“海水侧管,ASTM A789 S32205,外径 168.3 毫米 × 壁厚 10.97 毫米 × 长度 6 米,A923 方法 A/B/C 与 G48-A 通过,A1016,EN 10204 3.1。”
“卫生级管,ASTM A270 316L,外径 50.8 毫米 × 壁厚 1.65 毫米 × 长度 6 米,内表面 SF1(BA/EP),无油与洁净包装,EN 10204 3.1。”
十二、全球代表性生产商(示例,按字母序)
ArcelorMittal、Aperam、Alleima(原 Sandvik)、Baosteel(宝钢)、Benteler、JFE Steel、Jiuli Hi-Tech(久立)、Nippon Steel、Outokumpu、POSCO、Salzgitter Mannesmann、Tenaris、Thyssenkrupp、Tubacex、Vallourec。
(不同厂家的尺寸能力、冶金路线与认证体系不同,订单以厂家数据表与合同条款为准。)
工业装备用钢|技术版说明
A. 产品定义与适用范围
涵盖“工业装备”中使用的板材、管材(Pipe/Tube)、棒材/锻件、型材及复合/衬里材料。适用行业包括能源与动力(火电/核电/可再生)、石油化工与过程工业、冶金矿山、交通与海工、工程机械、氢能与 CCUS、半导体/医药等。
总体目标:在多种苛刻工况(高温高压、强腐蚀、重载疲劳、低温冲击、耐磨冲刷)下,实现强度-韧性-耐蚀-耐磨-焊接性-可制造性的平衡与寿命保证。
B. 标准与规范体系(自上而下的“总—分—通用要求”)
1. 设计/使用总规范
— ASME BPVC Section I/II/VIII(锅炉与压力容器,含材料卷);EN 13445(非焊接有缝压力容器);
— ASME B31.1(动力管道)/ B31.3(过程管道);
— API 5L / ISO 3183(管线管),外防腐 ISO 21809;
— ISO 15156(NACE MR0175)(酸性 H₂S 环境材料选用);API RP 941(HTHA / Nelson 曲线);
— 洁净与高纯:ASME BPE(药品与高洁净不锈钢系统),(半导体高分子系统可参照 SEMI F57,金属高洁净多用 ASTM A270 S2 / ASME BPE)。
2. 材料/产品标准(按产品族举例)
— 容器板:ASTM/ASME SA516(C-Mn)、SA387(Cr-Mo)、GB/T 713(Q345R 等)、EN 10028-2/3/5(P355GH、16Mo3、10CrMo9-10、X10CrMoVNb9-1)。
— 高温合金钢管/锅炉换热器管:ASTM A335(P11/P22/P91/P92)、ASTM A213(T11/T22/T91/T92)。
— 不锈钢/双相钢:ASTM A312(Pipe)/ A213(Tube)/ A789-A790(Duplex)/ EN 10216-5(TC1/TC2)。
— 低温钢:ASTM A333(LTCS);GB 3531(低温板)。
— 镍基合金管:ASTM B622(C-276/C-22/625 等)/ B444(625)/ B423(825)/ B407(800H/HT)/ B163/B167(200/400/600 等)。
— 离心铸造耐热合金:ASTM A608 / A297(HK/HP-Mod 系)。
— 结构用型材/高强板:EN 10025-2/-6(S355/S460/S690QL)/ GB/T 1591(Q355/Q460/Q690)/ ASTM A514。
— 耐磨板:GB/T 24186(NM400/450/500/600)/ 专有 Hardox® 400/450/500 数据表。
— 复合板/复合管:ASTM A263/A264/A265(不锈/镍基复层板)、API 5LD(金属复合/内衬)。
3. 通用要求/综合条款
— 板材:ASTM A20/A20M;
— 管(Pipe):ASTM A999(不锈/合金)/ ASTM A530(碳/合金);
— 管(Tube):ASTM A1016(不锈/合金)。
C. 材料体系与典型牌号(按产品族)
1. 板材(Plates)
— C-Mn/中低温容器:SA516 Gr.60/65/70, GB/T 713 Q345R, EN P355GH。
— Cr-Mo/高温容器:SA387 Gr.11/12/22/91, EN 16Mo3 / 10CrMo9-10 / X10CrMoVNb9-1。
— 低温容器板:GB 3531(16MnDR/09MnNiDR 等)。
— 高强结构:S690QL/QL1(EN 10025-6)/ ASTM A514 / Q690。
— 耐磨:NM400/450/500/600(GB/T 24186)/ Hardox® 400/450/500。
— 耐候/耐蚀:GB/T 4171(Q355NH 等)/ EN 10025-5(S355J2W 等)/ 爆/轧复合 316L/2205/625 覆层板。
2. 管材(Pipes/Tubes)
— 高温承压:A335 P11/P22/P91/P92, A213 T11/T22/T91/T92。
— 常温压力管道:A106 Gr.B/C, A335 P22, GB/T 8163/9948/6479(中国压力/化工/石油专用管)。
— 不锈/双相:A312 TP304/316L/321/347, A789/A790 S32205(2205)/S32750(2507);EN 10216-5。
— 低温:A333 Gr.6(−46 °C 等级)。
— 镍基:B622(C-276/C-22/625 等), B444(625), B423(825), B407(800H/HT)。
— 离心铸造炉管:A608/A297(HK/HP-Mod)。
3. 棒材/锻件/型材
— 轴/齿/连接件:42CrMo/42CrMo4, 34CrNiMo6, 40Cr, 20CrMnTi(渗碳);
— 法兰锻件:A105(CS)/ A350 LF2(LTCS)/ A182(F11/F22/F304/F316/F51/F53/F55);
— 型材/HSS:Q355/S355, S460, Q690/S690。
D. 尺寸、制式与公差(工程窗口)
1. 板材:厚 6–150 mm(>100 mm 建议专项 UT 与韧性评估),宽 ≤4.2 m,长 ≤18 m(视产线)。厚板 UT:ASTM A578 Level B/C 或 EN 10160 S2/E2;厚度方向性能:GB/T 5313(Z15/Z25/Z35)/ EN 10164(Z15/Z25/Z35)。
2. 管材:
— 尺寸制式(ASME 系):B36.10M(CS/AS/合金) 与 B36.19M(SS);
— 尺寸制式(ISO 系):ISO 1127(OD×WT×公差等级 D/T);
— 常用口径:NPS 1/2–24(更大按项目),壁厚 Sch 10S/40S/80S 及按计算壁厚。
3. 棒材/锻件:按图纸,UT 按 ASTM A388/ASME SA-388 指定级别与覆盖率;锻造比在技术协议明确。
4. 法兰与压力等级:ASME B16.5(Class 150–2500)/ EN 1092-1(PN),两体系转换需在技术协议明确。
E. 制造流程(冶金—成形—热处理—表面)
1. 冶金:BOF/EAF + LF;不锈/双相采用 AOD/VOD;核/镍基/关键件可选 VIM + ESR/VAR。
2. 板材:连铸板坯→热轧→TMCP/正火/调质→矫直/UT;厚板可做控轧控冷。
3. 管材:
— 无缝:穿孔→热轧/挤压→冷拔/冷轧精整→热处理(固溶/正火/回火)→矫直;
— 焊接:ERW/HFW(小中口径)、SAW/LSAW(大口径)、EFW(厚壁不锈);焊后热处理按标准;
— 离心铸造炉管:离心浇注→热处理→机加。
4. 表面与内衬:酸洗/钝化(ASTM A380/A967)、防腐涂层(环氧/FBE/3LPE/3LPP)、金属复合或内衬(PTFE/玻璃鳞片/橡胶)按介质选择。
F. 关键性能指标(按产品族与工况)
— 力学:屈服/抗拉/延伸;低温冲击(明确温度与能量);高温持久/蠕变(P91/P92/Cr-Mo)。
— 腐蚀:点蚀/缝隙/IGC(ASTM A262),双相有害相与相平衡(ASTM A923),ASTM G48(Mo 合金/双相点蚀),酸性 H₂S(SSC/HIC)。
— 金相/硬度:CSEF 钢焊接热史与硬度窗口;MR0175/ISO 15156 场景硬度上限。
— 致密性:水压/气密;高洁净/真空段可增 He-leak。
— 表面:酸洗/钝化质量、涂层 DFT、附着力与假孔(Holiday)。
G. 工况 → 材料/标准快速映射(纯文本工程指引)
1. 常温/中温压力容器(≤~400 °C)
→ SA516 Gr.70 / Q345R / EN P355GH;若有低温韧性,指明冲击温度;A20/A20M 附加条款与 UT/Z 向按节点明确。
2. 高温容器/换热器(400–600 °C)
→ SA387 Gr.11/22 或 EN 16Mo3 / 10CrMo9-10;考虑蠕变寿命与 PWHT,焊接热输入受控。
3. 锅炉受热面/主蒸汽(540–650 °C)
→ A213 T91/T92、A335 P91/P92;CSEF 钢严格正火+回火制度,做焊接工艺评定与硬度/冲击复验。
4. 低温(−46~−196 °C,LPG/LNG/深冷)
→ A333 Gr.6(管)+ A350 LF2(锻件)或奥氏体 A312 304L/316L;指明冲击与气密/氦检(如需要)。
5. 含氯/海水/湿法冶金(常温–中温)
→ Duplex 2205/2507(A789/A790) 或 6Mo/904L;以 PREN≥35/40 控制点蚀/缝隙与 Cl-SCC 风险。
6. 酸性(H₂S/CO₂,油气)
→ API 5L PSL2 管线并按 ISO 15156 控制硬度与 SSC/HIC(TM0177/TM0284);强腐蚀段选 825/625/C-276(B423/B444/B622)。
7. 裂解炉辐射段(800–1100 °C)
→ A608/A297(HK/HP-Mod) 离心铸管;不以常规 A213/A335 替代。
8. 核电(项目专控)
→ RPV:SA508 Gr.3/Gr.4N;SG 管:Alloy 690TT;一次管系:A312/A376;依据ASME III / RCC-M 与核级 QA/QC。
9. 高洁净/医药/半导体
→ ASTM A270 S2 / ASME BPE(不锈钢电抛光 EP 内表面);塑料系统可参照 SEMI F57(仅限高分子管路)。
H. 质量控制与检验(ITP 纲要)
— 通用:板 A20/A20M、管 A999/A1016/A530;文件 EN 10204 3.1/3.2。
— 化学/力学:拉伸、冲击(温度明确)、硬度;高温件做持久/蠕变。
— NDT:板 UT(A578/EN 10160);管 水压/全长电检(UT/ET),必要时 RT/TOFD;锻件 UT(A388/SA-388)。
— 腐蚀专项:A262(IGC), A923(双相), G48(点蚀), SSC/HIC(TM0177/TM0284)。
— PMI:API RP 578 覆盖关键合金与易错位点。
— 热处理与焊接:CSEF 钢提供炉曲线/焊后硬度与金相;WPS/PQR 见证。
— 涂层/内衬:DFT、附着力、假孔(Holiday)、附合度;不锈钢酸洗钝化记录(A380/A967)。
I. 交付、标识与包装
— 标识:牌号、标准版本、炉/批号、热处理状态、尺寸、检验符号;管端喷色与帽封。
— 包装:防潮、防锈油、端帽、缠膜/木箱/钢带捆扎;长途/海运加固;内衬件防磕碰与洁净包装。
— 随机文件:MTC(3.1/3.2)、NDE 报告、热处理曲线、腐蚀试验记录、PMI 报告、涂层 QC、He-leak(如订)。
J. 订货要点(可直接写入技术协议/RFQ)
1. 工况与规范:介质/温压/循环/腐蚀窗;适用 ASME/EN/API/ISO 版本;酸性按 ISO 15156。
2. 产品与牌号:板/管/棒/型;例 SA516-70 / SA387-22 / A335 P91 / A312 316L / A790 S32205 / B622 N10276。
3. 尺寸制式:板厚×宽×长;管 B36.10/B36.19(NPS×Sch) 或 ISO 1127(OD×WT×D/T);法兰等级 ASME Class 或 EN PN。
4. 附加条款:
— 板:UT 等级、Z 向(Z15/Z25/Z35)、CVN 温度/能量、是否模拟 PWHT 后复验;
— 管:热处理状态、NDE 组合(水压/UT/ET/RT)、低温/酸性附加、IGC/A923/G48 等;
— 镍基/双相:PMI 100% 与腐蚀型式试验比例;
— CSEF:正火+回火窗口、焊后硬度与金相合格。
5. 文件与见证:EN 10204 3.1/3.2、ITP/TPI 清单、可追溯性矩阵。
6. 表面与内衬:酸洗/钝化、涂层/DFT、内衬类型与验收。
K. 施工质量与风险控制清单
— 把 Q345B 当压力容器/管道材料:应使用 Q345R(板) 或相应压力类管材标准(GB/T 8163/9948/6479 等)。
— 辐射段错用无缝/焊管:应为 A608/A297 离心铸造耐热合金。
— CSEF(P91/P92)热处理/焊接失控:必须执行规定的奥氏体化+回火制度与焊接窗口,焊后硬度/冲击/金相复核。
— 酸性(H₂S)未控硬度与 SSC/HIC:严格按 ISO 15156 与 TM0177/TM0284。
— 不锈/双相未做 IGC/A923/G48:易在服役中失效。
— 海水/高氯选 304/316:在温度/应力叠加下 Cl-SCC 风险高,应选 2205/2507/6Mo/镍基。
— 标准版本与尺寸制式混乱:ASME B36.10/36.19 与 ISO 1127 不得混写;ASME Class 与 EN PN 需明确转换。
— 未要求 PMI 与 3.2 见证:关键合金与高后果部位建议 PMI 100% 与 3.2。
L. 规格行示例(可复制)
1. 容器板(常温/中温)
“Plate, ASME SA516 Gr.70, t = 32 mm × 2500 mm × 12000 mm, UT per ASTM A578 Level B, CVN −20 °C ≥ 34 J, Z-quality Z25 per EN 10164, MTC EN 10204 3.2, additional requirements per ASTM A20.”
2. 高温容器板
“Plate, ASME SA387 Gr.22 Cl.2, t = 28 mm × 3000 mm × 12000 mm, UT A578 Level C, PWHT simulation retest required, MTC 3.2.”
3. 锅炉主蒸汽管(CSEF)
“Pipe, ASTM A335 P91, NPS 10 Sch 80, N+T, NDE per A999 (Hydro or 100% UT), hardness & microstructure per project, WPS/PQR qualified, MTC 3.1.”
4. 不锈钢过程管
“Pipe, ASTM A312 TP316L, NPS 6 Sch 40S, solution annealed, pickled & passivated per ASTM A380/A967, PMI 100%, Hydro per A999, MTC 3.1.”
5. 双相钢海水服务
“Pipe, ASTM A790 S32205 (2205), NPS 8 Sch 40S, solution annealed & water quenched, ASTM A923 (A/B/C) pass, ASTM G48 Method A @ 25 °C pass (acceptance per spec), PMI 100%, MTC 3.1.”
6. 低温(LPG/LNG)
“Pipe, ASTM A333 Gr.6, NPS 12 Sch 80, impact −46 °C qualified, matching flanges ASTM A350 LF2 Class 300, MTC 3.1 + impact reports.”
7. 镍基强腐蚀
“Pipe, ASTM B622 N10276 (C-276), OD 60.3 mm × WT 5.54 mm × L 6 m, per B829 general requirements, Hydro/ET as specified, PMI 100%, MTC 3.1.”
8. 裂解炉辐射段
“Centrifugally cast tube, ASTM A608 (HK/HP-Mod), OD/WT per drawing, heat treatment per spec, dimensional & NDE per A608, MTC 3.1.”
M. 全球代表性供应与能力分布(不构成背书,供资审线索)
— 中厚板/容器板/高强板:ArcelorMittal、Baowu(宝武)、HBIS-Wuyang(舞阳)、Dillinger、JFE、Nippon Steel、POSCO、SSAB、voestalpine Grobblech、Ansteel(鞍钢)、Shougang(首钢)、Valin-Xiangtan(湘钢)。
— 承压管/锅炉管/合金管:Tenaris、Vallourec、Nippon Steel、JFE、Sumitomo、TMK、TPCO(天津钢管)等。
— 不锈/双相/镍基管:Alleima(原 Sandvik)、Tubacex、Salzgitter Mannesmann Stainless、Butting、Kobelco Steel Tube、浙江/温州不锈钢管群(需资审)。
— 复合板/复合管:BUTTING、NobelClad、Western Norway/国内多家爆复企业(资审材料体系与可追溯);
— 离心铸管(炉管):Hitchiner、Manaurite(Ascometal 系)、国内若干耐热铸管厂(以装置战绩与合金谱为准)。
具体项目须以最新资质、供方规范、型式/工艺评定与业主白名单为准。
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