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产品与方案我们的产品：黑色金属矿原料（镍矿、镍铁、铬铁、锰铁、硅铁等）、无缝管、焊管、中厚板、板卷、棒材、 盘条、盘丝、管件、法兰、铸件等。 -
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钛材
钛材｜全球工程与招采用货一站式解决方案
一、产品定位与适应范围
• 覆盖形态：板卷（ASTM B265）、棒材与坯料（ASTM B348）、无缝管与换热器管（ASTM B338、ASTM B861）、焊接管（ASTM B862）、对焊管件（ASTM B363）、锻件（ASTM B381）、焊丝与线材（ASTM B863）、钛—钢复合板（爆炸复合或轧制复合，按项目技术条件）。
• 常用材质与代表牌号：工业纯钛（Grade 1、Grade 2、Grade 3、Grade 4）、钛合金 Grade 5（Ti-6Al-4V）、Grade 23（ELI 低间隙等级）、Grade 7 与 Grade 16（钯改性耐强氧化介质）、Grade 9（Ti-3Al-2.5V，薄壁管用）、Grade 12（Ti-0.3Mo-0.8Ni，耐缝隙腐蚀及耐海水）、其他工程常用合金按项目提供。
• 典型行业场景：海水与卤水系统、海工与海上风电、化工与氯碱、纸浆与造纸漂白段、电站冷凝器与换热器、盐化工与湿氯体系、制药与食品介质侧非污染构件、航空航天结构与传热部件、医疗器械与植入（如需，按 ASTM F67、ASTM F136 或 ISO 5832 系列）。
• 边界提示：钛材长期服役温度通常不宜超过约 315 ℃（按牌号与工况评估）；强还原性酸与强缝隙环境需专项相容性核算。
二、标准矩阵（下单与验收的主干标准）
• 美标与锅炉规范：ASTM B265（板卷）、ASTM B348（棒材与坯料）、ASTM B338（换热器与冷凝器用钛管）、ASTM B861（通用无缝钛管）、ASTM B862（通用焊接钛管）、ASTM B363（钛对焊管件）、ASTM B381（钛锻件）、ASTM B863（钛及钛合金线材与焊丝）。ASME 对应前缀“SB-”。说明：ASTM B337 已被 B861、B862 体系所取代。
• 国际与欧标配套：EN 10204（材质证明 3.1、3.2）、PED 2014/68/EU（如用于压力设备）、NACE MR0175／ISO 15156（湿硫化氢环境相容性声明，视工况）、ISO 5832（医用钛与钛合金，用于医疗场景）、项目可补充 AMS（航空材料规范）与客户专用规范。
• 日标参考（按项目协商）：JIS H 4600（钛及钛合金板、带、板材）、JIS H 4601（钛及钛合金棒与线）。管材场景以 ASTM B338、B861、B862 为准。
三、场景—材料—标准—尺寸映射（采购直达）
1）海水冷却与海工循环水（含高氯离子）
• 首选材料：Grade 2 或 Grade 12；强氧化工况或消毒剂富集部位选用 Grade 7 或 Grade 16。
• 标准与形态：换热器管按 ASTM B338；通用管按 ASTM B861／B862；管件按 ASTM B363；法兰／环件按 ASTM B381。
• 典型尺寸：换热器管外径 12.7–25.4 毫米，壁厚 0.5–2.0 毫米，长度 6–12 米；通用管可扩展至外径 21.3–610 毫米（按项目）。
2）化工与氯碱、湿氯与二氧化氯、漂白段
• 首选材料：Grade 7（Ti-0.15Pd）、Grade 16（Ti-0.05Pd），兼顾 Grade 12 经济性方案。
• 标准与形态：板卷按 ASTM B265；设备换热管按 ASTM B338；焊材按 ASTM B863。
• 典型尺寸：板厚 2–25 毫米常用，宽度 1000–2000 毫米；管外径 12.7–38.1 毫米。
3）电站冷凝器与各类换热器
• 首选材料：Grade 2、Grade 12；特殊腐蚀段可用 Grade 7／Grade 16。
• 标准与形态：ASTM B338（换热器管）；接管与歧管按 ASTM B363、B381。
• 典型尺寸：外径 12.7–25.4 毫米，壁厚 0.5–1.65 毫米，U 型或直管，长度 6–18 米（按机组）。
4）薄壁高压配管与仪表管路
• 首选材料：Grade 9（Ti-3Al-2.5V，成形与强度平衡优良）。
• 标准与形态：ASTM B338、ASTM B861。
• 典型尺寸：外径 6–25 毫米，壁厚 0.5–2.0 毫米。
5）高强轻量结构件与紧固件毛坯
• 首选材料：Grade 5（Ti-6Al-4V）、Grade 23（ELI）。
• 标准与形态：棒材与锻件按 ASTM B348、B381；精锻件按图纸。
• 典型尺寸：棒材直径 8–200 毫米，锻件按图。
6）食品与制药介质侧非污染构件
• 首选材料：Grade 2、Grade 12；必要时加抛光或电化学抛光。
• 标准与形态：板卷 B265、管材 B338；文件按客户卫生规范补充要求。
7）医疗与植入级（如项目要求）
• 首选材料：Grade 4、Grade 23（ELI）。
• 标准与形态：ASTM F67、ASTM F136、ISO 5832 系列；表面与纯净度按医疗规范。
• 典型尺寸：棒材直径 6–60 毫米为常见。
四、规格范围与公差（按标准验收）
• 板卷（ASTM B265）：厚度 0.5–60 毫米（更厚按锻轧）、宽度 1000–2000 毫米、长度 2–12 米；尺寸与平整度公差按 B265。
• 棒材（ASTM B348）：直径 6–300 毫米，长度 2–6 米；尺寸与直线度公差按 B348。
• 换热器与冷凝器管（ASTM B338）：常用外径 12–38 毫米、壁厚 0.5–2.0 毫米、长度 6–18 米；外径、壁厚、椭圆度与直线度公差按 B338。
• 通用无缝与焊接管（ASTM B861／B862）：外径 21.3–610 毫米、长度 6–12 米；公差按各自条款。
• 管件与锻件（ASTM B363、ASTM B381）：尺寸按图纸或配合 ASME B16.9／B16.5 的外形要求；NDE 与尺寸允差按标准及订单。
• 焊丝与线材（ASTM B863）：常用线径 1.2–4.0 毫米；化学、力学与尺寸公差按 B863。
五、制造流程与关键控制
• 熔炼：工业级采用真空自耗重熔（VAR）或真空感应熔炼加重熔（VIM＋VAR）；医疗与航空件按客户专用路线。
• 变形与热处理：热轧／锻造→固溶退火或再结晶退火→酸洗钝化；Grade 5／Grade 23 等对显微组织与氧氮氢杂质（O、N、H）有严格窗口。
• 焊接与成形：惰性气体保护，清洁度与氢吸收控制；薄壁弯管按成形减薄率与椭圆度窗口。
• 表面与清洁：去游离铁与污染物，关键换热内表面可提供低粗糙度与清洁度记录。
六、质量检验与文件
• 化学与气体元素：按牌号规定并检验 O、N、H 含量。
• 力学性能：屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度；必要时低温冲击或持久。
• 无损检测（NDE）：管材水压或气密逐支；必要时氦检；锻件与环件超声（UT）。
• 腐蚀与相容性：按项目补充（如海水侧实际介质评价）；内表面清洁度与残留可提供记录。
• 文件：EN 10204 3.1 或 3.2 材质证明，热处理曲线，NDE 报告，必要的 PED 或 NACE 合规声明。
七、供货形态与包装
• 形态：板卷、棒与锻环、无缝／焊接管、换热器 U 型管、对焊管件、异形锻件、焊丝。
• 包装：端帽、防潮膜与干燥剂、单件防擦伤隔离；与碳钢分区存放与运输，避免电偶腐蚀与表面污染。
• 标识：牌号、状态、尺寸、炉号／批号、净重、标准与版次、追溯二维码（如需）。
八、订货要点（RFQ／PO 直接复用）
1）标准与版次：示例“ASTM B338-2024、ASTM B265-2023”等。
2）牌号与状态：示例“Grade 2 退火”“Grade 7 退火”“Grade 5 退火”“Grade 23 ELI”。
3）形态与尺寸：如“管材 外径×壁厚×长度”或“板卷 厚度×宽度×长度”，并注明允许公差等级。
4）检验与试验：水压／气密／氦检覆盖、超声探伤比例、气体元素与清洁度要求。
5）介质与工况说明：氯离子、氧化剂、温度、流速、允许压降与设计寿命，用于选材与腐蚀裕量核算。
6）文件与见证：EN 10204 3.1／3.2，必要时第三方见证与 PED／NACE 声明。
7）表面与包装：内外表面状态、粗糙度目标、单支／托盘包装与运输限制。
九、选材指南（快速路径）
• 海水与卤水循环水：Grade 2 或 Grade 12；富氧化剂部位用 Grade 7／Grade 16。
• 化工强氧化段（湿氯、二氧化氯）：优先 Grade 7／Grade 16。
• 薄壁高压与成形件：Grade 9。
• 高强轻量：Grade 5；要求更高韧性用 Grade 23（ELI）。
• 换热器与冷凝器：Grade 2／Grade 12 的 B338 管。
• 医疗与植入：按 ASTM F67、ASTM F136 或 ISO 5832 指定。
十、采购、施工与运行维护风险提示
• 标准替代误用：避免以已被取代的 ASTM B337 作为订货依据，通用管请参照 B861／B862。
• 电偶腐蚀：钛与碳钢、铜合金连接处需绝缘套件与阴保协调，避免缝隙与滞液。
• 缝隙腐蚀控制：法兰垫片、支撑结构与壳程积垢导致的局部缝隙需在设计与维护中消除。
• 氢吸收与脆化：酸洗与焊接工序控制氢吸收；按牌号氢含量限值交付。
• 使用温度：按牌号与环境评估长期上限温度；高温含氯氧化剂或干氯需谨慎。
十一、代表性规格行（可直接引用）
• 换热器直管：
“钛管，ASTM B338，Grade 2，外径 19.05 毫米×壁厚 1.24 毫米×长度 9.14 米，退火；逐支水压或气密；内外表面清洁度记录；材质证明 EN 10204 3.1。”
• 冷凝器 U 型管：
“钛 U 型管，ASTM B338，Grade 12，外径 25.4 毫米×壁厚 1.65 毫米，退火；弯曲减薄率与椭圆度按图纸；两端毛刷清洁与封帽；3.1 证书。”
• 海水支路法兰与环件：
“钛锻件，ASTM B381，Grade 7，法兰毛坯与环件按图；UT 覆盖 100%；酸洗与钝化；EN 10204 3.1。”
• 化工塔内件板材：
“钛板，ASTM B265，Grade 16，厚度 6 毫米×宽度 1500 毫米×长度 6000 毫米；退火＋酸洗；平整度按 B265；3.1 证书。”
• 薄壁仪表管：
“钛管，ASTM B338，Grade 9，外径 12 毫米×壁厚 1.0 毫米×长度 6 米；退火；外径与壁厚公差按 B338；逐支气密；3.1 证书。”
十二、全球代表性生产商（按字母序，示例）
• Alleima（含钛换热器管产品线）。
• ATI（含钛板、棒与管材）。
• BAOTI 宝钛集团（板、棒、管与锻件全流程）。
• Fine Tubes／Superior Tube（AMETEK 集团，精密钛管）。
• Kobe Steel（神户制钢，钛材与管材）。
• Nippon Steel Titanium（日铁钛材，板卷与表面工程）。
• Perryman Company（棒线与线材）。
• TIMET（Titanium Metals Corporation，板、棒、管与锻件）。
• Western Superconducting／Western Metal Materials（中国，棒、锻件与管）。
说明：不同厂家在熔炼路线、可供尺寸与质控窗口存在差异，订货以制造商数据与合同条款为准；部分地区与牌号受出口管制与合规约束。
钛材（管、板、管件/法兰）｜技术版说明
1) 产品定义与适用范围
• 钛材包含工业纯钛（CP-Ti）与钛合金（α、近 α、α+β、β型）。
• 供货形态：管（tubing/pipe）、板带卷 / 原平板（sheet/plate/coil）、棒丝锻件、管件与法兰。
• 适用行业：海水/卤水系统、化工强腐蚀段、能源冷凝/换热、航空航天、医疗与超洁净等。
2) 标准体系（含国标；按产品形态分组）
• 管（工业管与换热器管）
• ASTM B338 / ASME SB338：钛及钛合金换热器 / 冷凝器用管（tubing，无缝或焊接）。
• ASTM B861 / ASME SB861：钛及钛合金无缝管（pipe）。
• ASTM B862 / ASME SB862：钛及钛合金焊接管（pipe）。
• GB/T 3624：无缝钛及钛合金管。
• GB/T 3625：钛及钛合金冷轧/冷拔或焊接-轧制管（常用于换热器/压力用途）。
• 板带卷
• ASTM B265 / ASME SB265：钛及钛合金板、带、箔。
• GB/T 3621：钛及钛合金板、带材。
• 棒 / 丝 / 锻件
• ASTM B348：钛及钛合金棒、坯。
• ASTM B863：钛及钛合金丝材。
• ASTM B381 / ASME SB381：钛及钛合金锻件（含法兰毛坯）。
• （国标配套：GB/T 2965 钛棒材；GB/T 16598 钛锻件；按最新版执行）
• 管件与法兰
• ASTM B363 / ASME SB363：钛对焊管件（弯头、三通、异径等）。
• ASME B16.9 / B16.5 / B16.47：几何与压力等级（法兰按 B16.5/B16.47，钛材质按 B381）。
• 医疗与航空（如涉及）
• 医疗：ASTM F67（CP-Ti）、ASTM F136（Ti-6Al-4V ELI）、ISO 5832-2/-3/-11。
• 航空：AMS 49xx/49xx-ELI（依牌号），焊接可参考 AWS D17.1、ISO 15614-5。
注：质量证明书统一按 EN 10204 3.1/3.2；项目如涉 PED/ASME BPVC/船级社，增列相应法规条款。
3) 材料与牌号（UNS/常用特性）
• 工业纯钛（CP-Ti）：
• Gr.1（UNS R50250）：最低强度、成形性最佳、耐蚀优，薄板冷成形优选。
• Gr.2（UNS R50400）：工程常用，强度-成形-耐蚀均衡。
• Gr.3/Gr.4（UNS R50550/R50700）：强度逐级提高，冷成形性下降。
• 钯改性耐蚀钛：
• Gr.7（UNS R52400）/Gr.11（UNS R52250）/Gr.16（UNS R52402）/Gr.17（UNS R52252）：微量 Pd，提升缝隙/还原介质耐蚀性。
• 耐热/还原介质增强：
• Gr.12（UNS R53400，Ti-0.3Mo-0.8Ni）：耐热卤水和部分还原性介质优于 Gr.2。
• α+β 合金（结构承压与减重）：
• Gr.5（UNS R56400，Ti-6Al-4V）：最通用的高比强度结构合金。
• Gr.23（UNS R56401，ELI）：低间隙版（医疗/低温韧性要求）。
• Gr.9（UNS R56320，Ti-3Al-2.5V）：薄壁航空管路、冷加工成形好。
温度经验（工程常用）：CP-Ti 推荐长期 ≤约 315 °C；Gr.5/Gr.9 ≤约 400 °C；更高温用近 α 耐热钛合金并专项论证。
4) 规格与公差（以标准条文为准的“范围+引用”做法）
• 换热器/冷凝器管（ASTM B338）：外径常见 6–38 mm；壁厚 0.5–2.0 mm；长度 3–12 m；OD/WT/直线度/椭圆度按 B338。
• 工业管（B861/B862）：外径常见 25–610 mm；壁厚 2–25 mm；长度 6–12 m；公差按 B861/B862。
• 板（B265/GB 3621）：厚 0.5–60 mm（更厚可协议），宽 ≤2000 mm（或更宽按机组），长度 ≤6000–12000 mm；厚度/平直度/剪切公差按 B265/GB 3621。
• 棒（B348/GB/T 2965）：直径 6–400 mm 常见，长度 2–6 m；直线度/椭圆度按标准。
• 锻件（B381）：环件/饼件/轴类、法兰坯；超声级别按订单约定。
• U 型管（如涉及）：几何参数 R、a、lg、Smin、偏平/减薄等按 TEMA RCB-2.31 配合材料标准执行。
5) 制造流程与关键控制点（KCP）
• 熔炼与坯料：VAR/EB 二次熔炼 → 开坯锻造 → 缺陷探伤 → 去缺陷。
• 无缝管（B861/B338）：热挤穿孔 → 冷 Pilger/冷拔多道次减薄（中间退火） → 矫直定径。
• 焊接管（B862/B338）：卷制成形 → GTAW/激光焊（内外全程惰性保护）→ 焊后退火 → 定径矫直。
• 板带：热轧 → 冷轧（薄料）→ 退火/固溶 → 去氧化皮与 α 壳层 → 平整。
• 管件/法兰：自由/模锻或环轧 → 热处理（N/T/Q+T 或固溶）→ 机加工 → NDT。
• 表面与清洗：受控硝-氢混酸酸洗，时间/温度窗口严控，必要时脱氢/去应力。
• 焊接要点：背面充氩、内壁清洁干燥、热输入与层间温度控制、焊缝色相验收（银/稻草 OK；蓝/黑 NG）。
• 交叉污染：禁用碳钢丝刷/砂轮；工装、夹具、抛丸料分区专用。
• 机加安全：钛切屑可燃，配置 D 类灭火器，严禁水灭。
6) 质量与检测（ITP 摘要）
• 化学与纯净度：光谱 + O/N/H 间隙元素；锭/坯低倍 + UT。
• 力学：拉伸、硬度（必要时冲击/持久/蠕变）。
• 尺寸与几何：OD/WT/ID、椭圆度、直线度、板形平整度。
• NDT：
• B338（tubing）→ ECT（涡流）/UT；
• B861/B862（pipe）→ 全长 UT/ECT；焊管焊缝 100% RT/UT/ET；
• B381（锻件）→ 100% UT 建议二级及以上。
• 压力试验：换热器/工艺管逐支水压或气密（按标准/图纸）。
• 表面与α壳层：外观、粗糙度、α壳层彻底去除的工艺与记录。
• 文件：EN 10204 3.1/3.2，热处理曲线、NDT/水压、PMI、焊接程序（WPS/PQR）、清洗与色相记录。
• 第三方：按需 TÜV / SGS / LR / BV / DNV 见证。
7) 工况 → 材料/标准 快速选型（文本映射）
• 海水 / 卤水冷却与淡化：Gr.2（B338/B861） 经济；缝隙/停滞或阴极保护叠加场合选 Gr.16/Gr.7（Pd）。
• 热卤水 / 还原性介质：Gr.12（B861/B265） 优于 Gr.2。
• 强氧化性酸（如 HNO₃）：Gr.2/Gr.7。
• 结构承压与减重：Gr.5（B265/B348/B381）；低温/医疗优选 Gr.23（ELI）。
• 薄壁航空管路：Gr.9（B338/B861）。
• 医疗植入/纯净系统：ASTM F67（CP-Ti）/F136（Ti-6Al-4V ELI），内表面 BA/EP。
• 不宜/慎用：HF/强还原含氟体系、干燥氯气高温段（有自燃/强腐风险）→ 改选锆/镍基并专项验证。
8) 施工与风控要点（材料用于施工的质量与风险控制）
• 绝缘与电偶腐蚀：钛与铜/碳钢在海水中电偶风险大，法兰处用绝缘垫片/套管，管道支撑处绝缘隔离。
• 垫片：优先 PTFE/改性 PTFE 或非导电垫；避免石墨直接裸露接触（需隔离层）。
• 焊后处理：酸洗钝化后彻底漂洗干燥；必要时脱氢或去应力。
• 焊缝色相：执行项目色相接受准则（银/稻草可接受；蓝/黑拒收并返修）。
• 清洁度：换热器/UHP/医疗管线无油、无颗粒（可纳入粒子与残留碳氢限值）。
• 阴极保护：电位过负可能致氢吸收，设定 CP 管理窗口。
• 机加工与火灾：干式高速切削易引发着火；配 Class D 灭火器，金属粉尘按危险废弃物管理。
• 物流包装：无氯包装材料，端部封帽 + 干燥剂，长途海运加防盐雾措施。
9) 订购要点（BOM / RFQ 清单）
1. 标准 + 材质：示例 ASTM B338 Gr.2（换热器管）/ ASTM B861 Gr.12（工艺无缝管）/ ASTM B363 WP-Gr.2（管件）/ ASTM B381 F-Gr.2（法兰）。
2. 尺寸与公差：管 OD × WT × L，板 t × W × L；直线度/椭圆度/平整度公差等级。
3. 供货状态与内表面：酸洗（AP）/光亮退火（BA）/电抛光（EP）。
4. 检验与文件：水压/气密、ECT/UT/RT、PMI、α壳层记录、EN 10204 3.1/3.2，是否第三方见证。
5. 焊接与装配：WPS/PQR、背面充氩、色相判级标准。
6. 工况：介质（Cl⁻/pH）、温压、腐蚀裕量或允许腐蚀速率、设计寿命。
7. 包装与标识：端帽/干燥剂/覆膜、条码追溯、装卸方向、防潮与海运防护。
10) 全球主要钛材生产与加工单位（示例性名录，按字母序；下单前请核验资质/范围）
• 海绵/锭/熔炼与板棒材（集成或主力）：ATI Specialty Alloys & Components（美国）、BAOTI 宝鸡钛业（中国）、Howmet Aerospace / Arconic-RTI 体系（美国，锻件/环件）、KOBE STEEL（日本）、NIPPON STEEL（日本，TranTixxii 板）、Osaka Titanium Technologies（日本）、TIMET Titanium Metals（美国，PCC 旗下）、Toho Titanium（日本）、UKTMP（哈萨克斯坦）、VSMPO-AVISMA（俄罗斯）、Western Superconducting Technologies 西部超导（中国）。
• 管与换热器管（部分覆盖不锈/镍/钛）：Alleima（瑞典，原 Sandvik）、BAOTI（中国）、Fine Tubes（英国）/Superior Tube（美国）、KOBELCO（日本）、TIMET（美国，部分规格）。
• 锻件/环轧与航空锻造：Aubert & Duval（法国）、Galperti / Melesi / Metalfar / Forgital（意大利）、Howmet Aerospace（美国）、VSMPO-AVISMA（俄罗斯）、ULMA Forged Solutions（西班牙）、定襄锻造产业群（中国）。
• 加工集群与服务中心：“中国钛谷”宝鸡产业集群（板/管/棒/管件全链）、Supra Alloys（美国）、NeoNickel（欧盟/英国）、ThyssenKrupp Materials NA（北美）、VSMPO-Tirus（分销网络）。
说明：国际贸易环境与资质会随时间变化，招采前请审核 ISO 9001/14001/45001、AS9100、PED、ASME、船级社等证书及近三年同类项目业绩；关注出口管控与制裁清单合规。
11) 易错点与风控清单
• 将 B337 仍用于无缝管（应改 B861）；将 B862 与 B338 混用（前者为 pipe，后者为换热器 tubing）。
• 焊接未做背面充氩或色相超限仍放行。
• α壳层未彻底去除；酸洗窗口失控导致氢吸收。
• 与铜/碳钢直接搭接未做电绝缘，海水中电偶腐蚀失效。
• 选材把 Gr.2 用于热卤水/还原场景（应选 Gr.12 或 Pd 系）。
• 采购未明确EN 10204 证书、第三方见证、NDT 等级；文件追溯不闭环。
• 包装用含氯材料；海运未做防盐雾；端口未封帽、未干燥。
12) 规格行示例（可直接拷贝进技术协议/招标文件）
• 示例 A（换热器 U 管）：
“ASTM B338 Gr.2，外径 19.05 mm，壁厚 1.24 mm，长度 9 m，U 弯按 TEMA RCB-2.31（R、lg、Smin 提供计算）；100% ECT + 水压；内表面 BA；证书 EN 10204 3.1（附水压/ECT/PMI/酸洗记录）。”
• 示例 B（工艺无缝管）：
“ASTM B861 Gr.12，外径 168.3 mm（NPS 6″），壁厚 6.35 mm（Sch 20 近似），长度 6 m，UT 全长；端部 BE；WPS/PQR（背面充氩）；证书 3.2（第三方见证）。”
• 示例 C（法兰/管件）：
“ASTM B381 F-Gr.2 法兰，ASME B16.5 Class 150 WN RF，NPS 8″，RF 粗糙度 125–250 AARH；100% UT（2 级）；密封面覆护。
ASTM B363 WP-Gr.2 LR 弯头 90° DN200，壁厚匹配 B861 管；酸洗去色；证书 3.1。”
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