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产品与方案我们的产品：黑色金属矿原料（镍矿、镍铁、铬铁、锰铁、硅铁等）、无缝管、焊管、中厚板、板卷、棒材、 盘条、盘丝、管件、法兰、铸件等。 -
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管件和法兰
管件与法兰｜全球工程与招采用货一站式解决方案
缩写说明：美国机械工程师学会（ASME）、欧盟标准（EN）、国际标准化组织（ISO）、美国给水协会（AWWA）、美国石油学会（API）、挪威标准（NORSOK）、中国国家标准（GB／T）、化工行业标准（HG／T）、机械行业标准（JB／T）、石油天然气行业标准（SY／T）。
一、可供产品范围
• 对焊管件：弯头（长半径／短半径）、三通（等径／异径）、同心异径管、偏心异径管、管帽、短节（Stub End）、诱导弯。
• 法兰：焊颈法兰、平焊法兰、盲板、承插焊法兰、螺纹连接法兰、长颈法兰、松套法兰（配短节）、孔板法兰、挡片与眼镜盲板、异径与扩径法兰、可旋转法兰、紧凑型法兰、井口高压法兰。
• 锻钢管件与支管座：承插焊、螺纹、分支管件（如 Weldolet、Sockolet、Threadolet、Latrolet 等）。
• 配套件：金属缠绕垫与板式垫、螺栓螺母、绝缘垫片套件、防腐涂层与法兰面保护盖。
二、材料与材质总览（按应用族群）
• 碳钢与低合金钢：A234（WPB 等，适用于对焊管件）、A420（WPL6 等，低温用）、A860（WPHY42～WPHY70，高屈服）；法兰与锻件常用 A105、A350（LF2 低温用）、A694（F42～F70 管线级）。
• 不锈钢与双相不锈钢：A403（WP304L／316L／321／347 等）、A815（S32205、S32750、S32760 等）；对应锻件用 A182（F304、F316、F51、F53、F55 等）。
• 镍基合金：B366（Alloy 625、825、C-276 等）与 B564（同类合金锻件），用于强腐蚀或高端工况。
• 卫生与超纯系统：316L（按 ASME BPE 卫生级要求，低硫、可选电抛光与内表面粗糙度控制），垫片优选 PTFE 或弹性体符合 FDA／USP。
三、标准与尺寸覆盖（跨体系兼容）
• 对焊管件：ASME B16.9；薄壁不锈用 MSS SP-43；高强输送用 MSS SP-75；诱导弯 ASME B16.49。欧洲对应 EN 10253 系列；中国对应 GB／T 12459、GB／T 13401、SY／T 0510。常规尺寸覆盖名义管径 NPS 1／2 英寸至 48 英寸。
• 锻钢管件与支管座：ASME B16.11（承插焊与螺纹，压力等级 2000／3000／6000），MSS SP-97（分支管件）；中国对应 GB／T 14383、GB／T 14626。
• 法兰：ASME B16.5（NPS 1／2 英寸至 24 英寸，Class 150～2500）、ASME B16.47 A／B 系列（NPS 26 英寸至 60 英寸，Class 150～900）、MSS SP-44（管线法兰）；欧洲 EN 1092-1（DN 10～4000，PN 2.5～400）、ISO 7005；给水大口径按 AWWA C207；井口与海工按 API 6A、API 17D 与 NORSOK／ISO 27509；中国常用 GB／T 9112／9113、HG／T 20592／20593、JB／T 4700、GB／T 17241.6。
• 面型与密封：突面（RF）、平面（FF）、环连接（RTJ）、榫槽（T＆G）、凹凸面（M＆F）、松套（LJ）；RTJ 环垫轮廓不可混用；RF 常配金属缠绕垫或齿形垫。
• 关键匹配：法兰内孔需与管道名义尺寸与壁厚系列匹配，跨体系接口须进行强度与几何适配校核，并在合同中明确标准版本年份。
四、行业场景与快速选型（文字映射）
• 水务与市政：主干线与设备进出口可选 AWWA C207 法兰，内衬水泥砂浆或饮用水级环氧，埋地外防腐配阴极保护；厂内清水与再生水可用碳钢加内衬，或 304L／316L。
• 海水与高氯：优先双相不锈钢 2205／2507（F51／F53／F55），配 EN 1092 或 ASME 法兰；垫片选 316 不锈钢加柔性石墨或 PTFE。
• 炼化与化工：公用与低腐蚀段用 WPB／WPL6 与 A105／LF2；含硫或酸性介质遵循 NACE（MR0175／MR0103）并控制硬度；强酸混酸采用镍基合金或 PTFE 衬里。
• 电力与高温蒸汽：WP11／WP22／WP91／WP92，配 F11／F22／F91 等法兰并严格热处理与硬度控制。
• 低温与深冷：WPL6／LF2 需做夏比冲击试验，或使用 304L／316L。
• 卫生与超纯：按 ASME BPE 选 316L、内表面 BA／EP、限定 Ra 值，垫片与清洁度符合体系要求。
五、质量与文件交付
• 质保与证明：材质证明 EN 10204 3.1 或 3.2，包含化学成分、力学性能、热处理记录、尺寸检验与无损检测报告。
• 检验与无损：按产品与标准进行 PMI 光谱检验、超声／射线／磁粉／渗透检测；必要时进行水压、气密或氦检。
• 涂层与防腐：喷砂等级、干膜厚度与附着力按项目文件；埋地或水务管线进行绝缘与假孔检测。
• 标识与追溯：按 MSS SP-25 进行产品标识与批次追溯。
六、交付与包装
• 法兰面与 RTJ 槽专用保护盖，端口封帽；成品防锈油或底面漆；木箱或钢托加固；海运防潮包装与装卸限制注明。
七、下单要点（可直接复制到询价与采购文件）
1．产品与标准：示例——ASME B16.5 焊颈法兰（突面）或 EN 1092-1 焊颈法兰（型式 11），ASME B16.9 对焊三通，ASME B16.11 承插焊弯头，API 6A 6BX 井口法兰等。
2．尺寸与压力：名义直径（NPS／DN）、壁厚系列（Schedule）、压力等级（ASME Class 或 EN PN），并注明法兰内孔与管线匹配。
3．材料与状态：示例——A234 WPB、A420 WPL6、A860 WPHY65、A403 WP316L、A815 S32205、A105（正火）、A350 LF2、A182 F316L、A694 F65、B564 N06625；如涉 NACE，注明 MR0175 或 MR0103。
4．面型与表面：RF／FF／RTJ／T＆G／M＆F，RF 粗糙度区间，RTJ 环垫型式。
5．端部与螺纹：对焊坡口、承插焊、螺纹（NPT 或 BSP 等）。
6．检验要求：PMI、无损检测比例、低温冲击、腐蚀试验（如不锈钢 IGC、双相 A923／G48）、必要时水压或氦检。
7．文件与见证：材质证明、热处理曲线、无损报告、压力与致密性、涂层质检、第三方见证清单。
8．表面与包装：酸洗钝化或涂装体系、面部保护、端帽与防潮、运输与堆放要求。
八、我们的供货优势
• 全标准覆盖与跨体系适配，满足 ASME、EN、AWWA、API 与中国标准的同一项目混合应用。
• 全球资源整合与快速交期，提供批量与非标定制。
• 工程选型支持与替代建议，覆盖水务、海工、炼化、电力、卫生与半导体等行业全场景。
• 完整质量文件与第三方见证，确保项目交付闭环。
管件与法兰｜技术版说明
1. 适用范围（Scope）
• 产品族
1. 对焊管件：弯头（LR/SR）、三通（等径/异径）、异径管（同/偏心）、管帽、Stub End、诱导弯（工厂弯）；
2. 法兰：焊颈（WN）、平焊（SO）、盲板（BL）、承插（SW）、螺纹（THD）、长颈（LWN）、搭接（LJ+Stub End）、孔板（Orifice）、挡片/眼镜盲板、异径/扩径、可旋转、Compact、API 6A（6B/6BX）；
3. 锻钢管件与支管座：B16.11 SW/THD、MSS SP-97（Weldolet/Sockolet/Threadolet/Latrolet 等）；
4. 配套：垫片（B16.20/B16.21/EN 1514）、螺栓/螺母（ASTM A193/A320/A194；EN 14399/ISO 898）、绝缘垫片套件（隔离/阴保）、紧固件涂层、法兰护盖等。
• 应用行业/场景
油气（上/中/下游、海工/海底）、炼化与化工、电力（核/火/水/CSP/储能）、水务与市政、采矿与冶金、制药与食品（卫生级）、造船与海事、半导体/超纯介质、建筑 HVAC & 消防等。
2. 标准与规范体系（Global & China Standards）
原则：项目专用规范优先；如跨体系（ASME Class / EN PN / AWWA）接口，须显式定义转换与强度校核。
2.1 对焊管件（Wrought BW Fittings）
• ASME：ASME B16.9（对焊）、MSS SP-43（薄壁不锈）、MSS SP-75（高强输送）、ASME B16.49（诱导弯）
• EN/ISO：EN 10253-1/-2（碳/合金钢）、EN 10253-3/-4（奥氏体/双相）、ISO 15590-1（管线弯）
• 中国 GB/SY：GB/T 12459《钢制对焊管件》、GB/T 13401《钢板对焊管件》（板制）、SY/T 0510《石油天然气工业用钢制对焊管件》
材料标准（典型）
• 碳/合金：ASTM A234（WPB/WP11/WP22/…）；低温：ASTM A420 WPL6/WPL3；高屈服：ASTM A860 WPHY42–70
• 不锈：ASTM A403（WP304L/316L/321/347H/904L…）；双相：ASTM A815（S31803/S32205/S32750/S32760）
• 镍基：ASTM B366（Alloy 625/825/C-276/200/201 等）
2.2 锻钢管件/支管座（Forged SW/THD & Branch）
• ASME：B16.11（SW/THD，Class 2000/3000/6000）；MSS SP-97（分支管件）
• 中国 GB/JB：GB/T 14383（承插焊钢制管件，常用）、GB/T 14626（钢制管螺纹管件，历史沿用，项目确认）
材料标准
• 碳/低温/高屈服：ASTM A105（可正火）、ASTM A350 LF2（LTCS）、ASTM A694 F42～F70（管线级）
• 不锈/双相/镍：ASTM A182（F304/316/321/347/F51/F53/F55…）、ASTM B564（Ni 合金）
2.3 法兰（Flanges）
• ASME：B16.5（NPS 1/2″–24″，Class 150–2500）、B16.47 Series A/B（NPS 26″–60″，Class 150–900）、MSS SP-44（管线法兰）
• EN/ISO：EN 1092-1（DN 10–4000，PN 2.5–400）、ISO 7005-1/-2/-3
• AWWA：C207（给水大口径低压，Class B/D/E/F）
• API/海工：API 6A（井口/采油树法兰 6B/6BX，5k–20k psi）、API 17D（海底）、NORSOK L-005 / ISO 27509（Compact Flange）
• 中国 GB/HG：GB/T 9112/9113（钢制管法兰）、HG/T 20592/20593（化工用法兰/垫片/紧固件，PN 与 Class 双系列）、JB/T 4700（压力容器配套，项目化采用），GB/T 17241.6（球铁法兰）
2.4 配套（Gasket/Bolting/Threads/Marking）
• 垫片：ASME B16.20/B16.21；EN 1514；AWWA C207 配套
• 螺栓/螺母：ASTM A193（B7/B7M/B8/B8M）、ASTM A320（L7/L7M）、ASTM A194（2H/7/8/8M）；国标可对照 GB/T 699/GB/T 3077/GB/T 1231（工程确认）
• 螺纹：ASME B1.20.1（NPT）、ISO 7-1（R/Rc BSPT）、ISO 228-1（G BSPP）、GB/T 7306/7307（BSP）
• 标识：MSS SP-25（阀门/法兰/管件标识）
3. 法兰面型与密封（Facings & Gasket Seating）—精细化说明
• RF（Raised Face）：常规工业最常用；面高：ASME B16.5 Class 150/300 为 1.6 mm（1/16″），Class ≥600 为 6.4 mm（1/4″）；粗糙度：125–250 AARH（≈ 3.2–6.3 µm Ra）；配缠绕垫/齿形复合/柔性石墨/PTFE。
• FF（Flat Face）：与铸铁/非金属端面设备连接，必须全平面垫片，严禁 RF-FF 混搭（避免边缘压溃）。
• RTJ（Ring-Type Joint）：高温高压与井口/海工；型式 R（椭圆/八角）（ASME B16.5）、RX/BX（API 6A/Compact）；环材硬度应低于法兰材料；R 与 RX/BX 不可互换。
• T&G（Tongue & Groove）/ M&F（Male & Female）：防垫片外溢/定位，适合内衬/玻璃衬里等；对面必须配对，粗糙度按垫片供应商要求。
• LJ（Lap Joint）+ Stub End：适合频繁拆装/对中困难/耐蚀内衬（Stub End 材质耐蚀，LJ 碳钢）；Stub End 类型见 B16.9（Type A/B/C）。
• Compact（NORSOK/ISO 27509）：金属-金属锥面密封，重量小、预紧要求高、制造与装配要素严格；常用于海工高端。
垫片选择要点：RF 选缠绕（316+柔性石墨/PTFE），强氧化/介质洁净用 PTFE/膨体 PTFE；RTJ 必用环垫；卫生级用 BPE 指定 PTFE/EPDM（FDA/USP-VI）；绝缘垫片套件用于阴极保护/电隔离。
4. 材料体系（Materials）与工况映射（Service Mapping）
维度：介质（Cl⁻/H₂S/CO₂/酸碱/溶剂/氧化或还原性） × 温压 × 设计规范（B31.3/B31.1/API/NACE） × 低温/深冷 × 寿命/疲劳
• 常压公用（水/惰性气/低压蒸汽）：A234 WPB / A105（Normalized）；PN 系 P245GH/16MnR；低温选 A420 WPL6 / A350 LF2（−46 °C CVN）。
• 高温蒸汽/再热：WP11/22/91/92 + F11/F22/F91/F92；严格 PWHT/硬度。
• 氯化物/海水：A815 S32205/S32750（Duplex/SDSS） 或 C-276/625；碳钢禁止直接与海水长期接触（除非内衬/阴保）。
• sour（湿 H₂S）：炼化/化工优先 NACE MR0103/ISO 17945，上游按 MR0175/ISO 15156；碳钢/焊缝/HAZ 硬度常限 ≤22 HRC。
• 强酸/混酸：Alloy C-276/C-22/625/825 或 PTFE 衬里；避免 304/316 误用。
• 深冷（LNG/LPG/H₂/LAES）：A333（LTCS）/304L/316L/Ti；B31.12 氢系统注意氢脆/氦检。
• 卫生级/超纯：BPE 316L（受控硫），EP/BA 表面，Ra ≤ 0.5 µm（SF1）/0.38 µm（SF4），垫片 FDA/USP-VI。
5. 尺寸与压力等级（Dimensions & Ratings）
• ASME B16.9：NPS 1/2″–48″（常规）；更大口径转 MSS SP-75 或 EN 10253 或项目图纸。
• ASME B16.11：Threaded Class 2000/3000/6000；Socket-weld Class 3000/6000；NPS 1/8″–4″。
• ASME B16.5：NPS 1/2″–24″，Class 150/300/400/600/900/1500/2500。
• ASME B16.47：NPS 26″–60″，Class 150/300/400/600/900（Series A/B）。
• EN 1092-1：DN 10–4000，PN 2.5–400（型式 01…11）。
• AWWA C207：约 4″–144″（Class B/D/E/F，常温水压）；严禁等同 ASME Class。
• API 6A：6B/6BX，5k/10k/15k/20k psi。
孔径匹配：法兰内孔（bore）须与管道 NPS × Sch 匹配，避免台阶造成流阻/冲蚀。
版本与压力-温度表：引用标准须注明版次年份，以对应压力-温度额定值（尤其 ASME B16.5/47）。
6. 制造与锻造体系（Manufacturing & Forging System）
• 对焊管件：无缝管/板材 → 冲压/推制/挤制/卷制 → 焊接（如需）→ 热处理（N、N+T、Q+T、固溶）→ 校形 → 机加工端口 → 酸洗/钝化（A380/A967）→ 标识（SP-25）。
• 锻件/法兰成形：钢锭/连铸坯 → 开坯（自由锻）→ 环轧/模锻/镦粗+穿孔（焊颈颈部方向性）→ 锻造比≥3～4（项目化）→ 正火/调质/固溶 → 粗加工 → A388 UT → 精加工面型/RTJ 槽 → 压力级刻印 → 表面防护。
• 缺陷与控制：折叠/夹杂/白点/流线中断；通过控锻温、充分变形量、等温锻、消氢/回火与UT 分区级别（S2/E2/E3 级）控制。
• 热处理：
• 碳/合金：正火（N）/调质（Q+T）/回火消应力；
• 不锈/双相/镍：固溶水冷（典型 ≥1040 °C，材料牌号依标准），双相防二次相（σ/χ）析出；
• 井口/高压：Q&T 严控硬度与韧性（API 6A PSL）。
7. 检验与质量保证（ITP 主线 | QA/QC）
• 化学/PMI：炉前+OES/ICP；关键合金与混材风险位点 PMI 100%（API RP 578 思路）。
• 力学：YS/UTS/El；低温 CVN（WPL6/LF2 等于 −46 °C/项目温度）；硬度（sour 场景 ≤22 HRC 常见）。
• 金相/相平衡：不锈 A262（IGC）；双相 A923（A/B/C） 与铁素体含量（典型 35–65% 目标窗口，按项目）；点蚀/缝隙 ASTM G48（Method A/C）。
• NDE：
• 锻件/法兰：ASTM A388 UT + MT/PT；
• 对焊管件：按 ASTM A960/A960M 与相应产品标准执行 UT/RT/MT/PT（SP-75 必测）；
• 感应弯（B16.49）：RT/UT 与弯曲减薄控制。
• 几何与面型：尺寸偏差（B16.5/47/9/11/EN 1092/10253）、面型粗糙度、RTJ 槽尺寸、内孔对口。
• 压力/致密：法兰/管件通常额定不做厂压；项目要求可做水压/气密；氢/核/高洁净可做氦检。
• 防腐/涂层：表面处理等级、DFT、附着力、AMPP/NACE SP0188 假孔（holiday）（水务/埋地/重防腐）。
• 文件与见证：EN 10204 3.1/3.2、热处理曲线、NDE 原始记录、压力/泄漏试验、涂层 QC、NACE 合规声明、第三方（ABS/LR/DNV/BV/TÜV/SGS）见证点。
8. 订货（RFQ/PO）要点（可直接复制）
1. 标准与型式：ASME B16.9 LR 90° Elbow / ASME B16.5 WN RF / EN 1092-1 Type 11 WN / API 6A 6BX Flange / MSS SP-97 Weldolet / AWWA C207 Class D WN。
2. 尺寸与压力：NPS/DN、Schedule/WT、ASME Class / PN / k-rating；**法兰内孔（bore）**与管道 Sch 匹配。
3. 材质与状态：A234 WPB / A420 WPL6 / A860 WPHY65 / A403 WP316L / A815 S32205 / A105（Normalized）/ A350 LF2 / A182 F316L / A694 F65 / B564 N06625；是否 NACE MR0175 或 MR0103。
4. 面型与粗糙度：RF/FF/RTJ/T&G/M&F；RF 125–250 AARH；RTJ R/RX/BX 指定；Compact 依 NORSOK/ISO 27509。
5. 端部与螺纹：BW 坡口（B16.25）/ SW / THD（B1.20.1 NPT）；卫生级按 ASME BPE/ISO 2852（Ra/SF 级别）。
6. 热处理/硬度：是否 N/Q+T/固溶；sour 场景硬度上限；双相铁素体范围。
7. 检验：PMI、NDE（UT/RT/MT/PT）比例、低温 CVN、IGC（A262）/A923/G48、必要时水压/气密/氦检。
8. 文件：EN 10204 3.1/3.2、热处理曲线、NDE 报告、压力/致密性、涂层 QC、第三方 TPI 清单。
9. 表面/包装：酸洗钝化/底面漆/FBE/热喷 Zn-Al；法兰面/RTJ 槽保护盖、端帽、VCI 防潮、木箱/钢托。
10. 行业特别条款：海工（NORSOK M-501 涂装/CP）、水务（NSF 61/372 与 AWWA 法兰）、卫生级（BPE/EP/垫片 FDA/USP-VI）、核/氢（洁净与He-leak）。
9. 行业选材快表（文字版）
• 水/公用：WPB + A105（N）；埋地/海边优先涂层+CP。
• 低温 −46 °C：WPL6/LF2（CVN）+ A320 L7/L7M 螺栓。
• 海水/高 Cl⁻：S32205/F51（PN16～PN40/CL300）；更苛刻 S32750/F53 或 Ti/Cu-Ni。
• sour（下游 MR0103/上游 MR0175）：硬度限值 + Duplex/Ni；焊后消应力。
• 高温蒸汽：WP11/22/91/92 + F11/F22/F91；PWHT/硬度受控。
• 卫生级：BPE 316L（低硫），EP，Ra ≤ 0.5 µm，垫片 FDA/USP。
• 井口/高压：API 6A 6B/6BX，4130/8630 Q&T，RTJ BX，PSL-3/4。
• 大口径给水：AWWA C207 D/E + C210/C213/C222 涂层，SP0188 假孔。
10. 风险清单（Do/Don’t）
1. 把 AWWA Class 当 ASME Class → 螺孔/垫片/额定不匹配；
2. RF-FF 混接 → 设备端面被压坏；
3. “A105N”当新材质 → 正确写 A105（Normalized）；
4. B16.9 超尺寸仍宣称标准件 → 超 48″ 应用 SP-75/EN 10253/图纸；
5. Cl⁻ 环境继续 304/316 → 置换 Duplex/SDSS/Ni/Ti；
6. sour 未控硬度 → SSC 风险不可控；
7. 低温未做 CVN（WPL6/LF2）；
8. RTJ 圈型/硬度错配；
9. 内孔不匹配造成冲刷/压降；
10. 双相铁素体失控/二相析出 → 做 A923/G48/δ-Ferrite；
11. 海工寿命未设涂装/CP/Compact；
12. 卫生级只写 316L，未写 BPE/EP/Ra/垫片合规；
13. 核/氢/深冷未做洁净与氦检；
14. 国标与 ASME/EN 混用不声明 → 必须给出等效性与转换件。
11. 代表性规格行（可直接落地）
• ASME 法兰（管线）
Flange, ASME B16.5, WN RF, NPS 12, Class 600, ASTM A694 F65 (Normalized & Tempered), Bore to NPS12 Sch80, Facing 125–250 AARH, UT per ASTM A388, CMTR EN 10204 3.1.
• EN PN（海水 Duplex）
Flange, EN 1092-1 Type 11 (WN RF), DN300 PN40, ASTM A182 F51 (S32205), Pickle & Passivate per ASTM A380/A967, Gasket EN 1514-2, Bolting A193 B7/A194 2H, PMI 100%, G48-A @25 °C Pass, CMTR 3.1.
• 对焊三通（高屈服）
Fitting, ASME B16.9, Equal Tee, NPS 24, MSS SP-75 WPHY65, Wall per line Sch, NDE RT/UT per SP-75, CMTR 3.1.
• B16.11 承插弯（低温）
Forged SW Elbow 90°, ASME B16.11, 3000#, NPS 1-1/2, ASTM A350 LF2, MT + CVN @ −46 °C, CMTR 3.1.
• API 6A 6BX 高压
Flange, API 6A 6BX, 10k, RTJ BX-Ring, 4130 Q&T, NACE MR0175 compliant, PSL-3, Hardness per spec, NDE per API 6A, CMTR 3.2.
• AWWA 给水大口径
Flange, AWWA C207 Class D, 84″, CS, Drill per C207, Coating per AWWA C210/C213, Holiday test per AMPP SP0188, CMTR 3.1.
• 卫生级卡箍
Ferrule, ASME BPE, 316L (low-S), SF1 Ra ≤0.5 µm ID, Electropolished, Gasket PTFE (FDA/USP-VI), Surface report + CMTR.
12. 国标（GB/HG）与 ASME/EN 快速对照（摘录）
• GB/T 12459 / 13401 / SY/T 0510 ⇄ ASME B16.9 / MSS SP-75 / EN 10253（范围不同，项目确认）
• GB/T 9112/9113 / HG/T 20592/20593 ⇄ ASME B16.5/B16.47 / EN 1092-1（PN/Class 双体系并存）
• GB/T 17241.6（球铁法兰） ⇄ EN 1092-2（DI）
• GB/T 14383/14626（承插/螺纹） ⇄ ASME B16.11 / ISO 7-1/228-1
提醒：国标与 ASME/EN 的尺寸系列、压力额定、面型代号不完全等同，跨体系对接必须附强度与几何适配校核。
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