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产品与方案我们的产品：黑色金属矿原料（镍矿、镍铁、铬铁、锰铁、硅铁等）、无缝管、焊管、中厚板、板卷、棒材、 盘条、盘丝、管件、法兰、铸件等。 -
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热穿孔生产线
热穿孔生产线，不锈钢无缝管母材生产流程：
1.热轧棒材 (Hot Rolled Bars)
•生产以热轧不锈钢棒材为起点，这些棒材通常通过连铸和热轧工序获得。
•根据所需钢种和尺寸规格挑选合适的棒材，作为后续无缝管母材的原料。
2.定尺切断 (Cutting to Fixed Length)
•将热轧棒材按穿孔机的工艺要求切割成固定长度。
•精确的切断有助于加热均匀、提高穿孔效率并保证产品质量稳定。
3.表面剥皮 (Peeling / Surface Conditioning)
•将切断后的棒材进行机械剥皮或车削，去除表层氧化皮、裂纹、脱碳层等缺陷。
•经过剥皮处理后，表面光洁、尺寸精度提高，可避免表面缺陷在穿孔过程中扩展。
4.加热 (Heating)
•剥皮后的棒料送入环形加热炉或感应加热炉中，加热至穿孔所需温度，一般为 1150–1250℃。
•均匀加热使钢坯具有良好的塑性，降低穿孔阻力，避免在变形过程中产生裂纹。
5.穿孔成空心坯（母管）(Piercing into Hollow Shells / Mother Pipes)
•加热后的钢坯送入穿孔机（如曼内斯曼斜轧穿孔机）。
•在斜辊和穿孔芯棒的作用下，实心棒料沿纵向被轧制成中空的空心壳体，即母管。
•母管作为半成品，将在后续工序中进一步延伸、轧制和定径，最终制成所需尺寸的不锈钢无缝钢管。
