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产品与方案我们的产品：黑色金属矿原料（镍矿、镍铁、铬铁、锰铁、硅铁等）、无缝管、焊管、中厚板、板卷、棒材、 盘条、盘丝、管件、法兰、铸件等。 -
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不锈钢焊管
不锈钢焊管｜全球工程与招采用货一站式解决方案
1. 产品定位与适用范围
不锈钢焊管与焊接管材，适用于常压至高压、常温至高温及含氯化物、酸碱、卫生与超纯等多类介质。涵盖卷制成形加自动焊（如钨极氩弧焊、等离子焊、激光焊）与电熔焊（EFW），以及必要的固溶热处理、焊缝冷作与酸洗钝化。Pipe 采用公称直径与壁厚等级（NPS×Schedule），Tube 多采用外径×壁厚与公差等级。
应用行业包含油气、炼化与化工、电力及锅炉、海水淡化与海工、水务与市政、食品与制药卫生体系、半导体与超纯系统、通用机械与换热器等。
2. 标准矩阵（按产品类别）
通用与尺寸体系
· 通用技术条款：ASTM A999（管用），ASTM A1016（管材用），材质证明 EN 10204。Pipe 尺寸参见 ASME B36.19（不锈钢），必要时对接 ASME B36.10；Tube 尺寸与公差可采用 ISO 1127。清洗与酸洗钝化建议按 ASTM A380、ASTM A967。
承压用焊接不锈钢管（Pipe）
· 奥氏体：ASTM A312（自动焊、通常不加填充金属，固溶后交货）；大口径厚壁电熔焊采用 ASTM A358（按 Class 规定 RT、UT 覆盖比例）；ASTM A778 用于“未固溶、as‑welded”的非严苛工况，适用边界需书面限定；大直径低压或高温腐蚀场景可用 ASTM A409。
· 双相与超级双相：ASTM A790（无缝与焊接承压管），ASTM A928（双相 EFW 管，按 Class 定义焊缝无损检测覆盖）。
· 水务与给排水：AWWA C220（饮用水与水务系统不锈钢管）。
· 镍及镍基合金：ASTM B619（焊接镍及镍合金管），ASTM B705（焊接镍铁铬系合金管）；通用要求建议并列 ASTM B775。
承压与换热用焊接不锈钢管材（Tube）
· 奥氏体与耐热：ASTM A249（换热、锅炉、冷凝器用，焊缝必须冷作后再固溶）、ASTM A269（通用管材）、ASTM A270（卫生级，与 ASME BPE 配套）。
· 双相与超级双相：ASTM A789（通用服务用无缝与焊接管材）。
· 镍及镍基合金：ASTM B626（焊接镍基合金管材）。
欧标与国标、日标（常与 ASTM 互认或对照）
· EN 10217‑7（压力用途不锈钢焊接管）、EN 10357（卫生级不锈钢管）、ISO 2037（食品工业不锈钢管材）。
· GB/T 12771（流体输送用不锈钢焊接钢管，覆盖奥氏体、铁素体及双相）、GB/T 19228（不锈钢薄壁卡压管与管件）。
· JIS G3459（不锈钢配管用管）、JIS G3463（锅炉与换热器用不锈钢管）。
3. 场景—材料—标准—尺寸映射（采购速查）
· 通用耐蚀承压（−196 至 400 摄氏度）：304L、316L；标准选 ASTM A312（Pipe，10S、40S、80S），常用 NPS 1 至 NPS 24。
· 海水、高氯与淡化主干线：2205、2507；标准选 ASTM A790（Pipe）。大口径厚壁集管或取排水总管可选 ASTM A358 的 316L 或 2205 电熔焊（EFW）方案。
· 换热器、冷凝器、锅炉管束：304L、316L、317L、6Mo；标准选 ASTM A249 或 ASTM A269（Tube），执行焊缝冷作与二次固溶；直径常见外径 6 至 168 毫米。
· 卫生、食品与制药：316L；标准选 ASTM A270（配 ASME BPE 表面 SF1 或 SF4），或 EN 10357；声明内表面粗糙度目标值。
· 高温氧化与再热段：321、347、310S；标准选 ASTM A312，必要时镍基合金可按 ASTM B705（如 Alloy 800H/800HT）。
· 酸性油气与强腐蚀：双相选 ASTM A790 或 A928（Pipe）；镍基合金按 ASTM B619（Pipe）或 B626（Tube），常见 625、825、C‑276、C‑22；按 NACE MR0175 或 ISO 15156 校核。
· 水务与市政不锈钢管网：AWWA C220；常见公称直径 NPS 4 及以上。
4. 规格范围与公差
· Pipe（A312、A790、B619 等）：常规 NPS 1/8 至 NPS 30（薄壁 5S、10S，常用 40S、80S）；大口径厚壁 EFW（A358、A928）可至超大外径，具体极限与制造商确认。
· Tube（A249、A269、A270、A789、B626 等）：常见外径 6 至 168 毫米，壁厚 0.5 至 5 毫米，长度 6 或 12 米；
· 尺寸制式：Pipe 采用 ASME B36.19，不锈钢与碳钢接口校核时参考 ASME B36.10；
· 若项目采用 EN／ISO 体系的不锈钢管（Tube），尺寸与公差按 EN ISO 1127（直径 D 类、壁厚 T 类、直线度与椭圆度等级由订单明确）。
• 若项目采用 ASTM／ASME 体系：
1）管（Pipe）尺寸系列按 ASME B36.10／B36.19，公差按 ASTM A999（例如 ASTM A312 采用 A999 通用公差）；
2）管（Tube）公差按 ASTM A1016（适用于 ASTM A213、A269、A270、A789 等）；
3）卫生级按 ASME BPE 或 EN 10357；
4）水务大口径按 AWWA C200。
标准链条与版次以订单为准，避免跨体系混用。
5. 制造流程与关键控制
· 成形与焊接：卷板成形后采用钨极氩弧焊、等离子焊或激光焊；大口径厚壁采用电熔焊（EFW）。A312 要求自动焊并通常不加填充金属；A358、A928 属 EFW 体系。
· 焊缝处理与热处理：A249 强制焊缝冷作（滚压或压平）后再固溶，以恢复焊缝耐蚀性；奥氏体与多数镍合金固溶温度通常不低于一千零四十摄氏度并快速冷却；双相需控制铁素体体积分数并避免 σ 相。
· 表面与洁净：酸洗与钝化按 ASTM A380、ASTM A967；卫生与生物系统按 ASME BPE 或 EN 10357 声明粗糙度与洁净度目标。
6. 质量检验与文件
· 通则：Pipe 依 ASTM A999，Tube 依 ASTM A1016。水压试验或全长电检（涡流或超声）二选一或并行，由合同明确。
· 无损检测：超声按 ASTM E213，涡流按 ASTM E426 或 E570；镍合金可同时参考 ASTM E571；EFW 焊缝按 A358、A928 各自 Class 规定执行 RT、UT 覆盖率。
· 机加工与工艺试验：A249 需展平、翻边、反向弯曲、硬度等机检。
· 耐蚀与相平衡：奥氏体按 ASTM A262（常用 E 法），双相按 ASTM A923（A、B、C）与 ASTM G48（注明温度与方法），并记录母材与焊缝铁素体目标范围。
· 文件与放行：材质证明 EN 10204（3.1 或 3.2）、热处理曲线、焊缝地图、无损检测与压力试验记录、材质误混防控 PMI；欧盟项目按 PED 与 EN 13480 或 EN 13445；德国地区可附 AD 2000 或 VdTÜV 数据表。
7. 供货形态与包装
直管定尺六米或十二米，端部封帽，内外表面酸洗与钝化；卫生与高纯产品可按 SF1 或 SF4 电抛光并洁净包装；大口径 EFW 管按分段供货并提供配套坡口与现场对接工艺建议。
8. 订货要点（采购清单可直接复制）
1. 标准与牌号：如 ASTM A312 TP316L、ASTM A790 S32205、ASTM B619 N06625。
2. 尺寸制式：Pipe 采用 NPS×Schedule（ASME B36.19），Tube 采用外径×壁厚×ISO 1127 公差等级。
3. 焊接与焊缝：注明焊接方式（如钨极氩弧、等离子、激光或电熔焊），是否去内焊筋；A249 需写明焊缝冷作要求。
4. 热处理：固溶温度与冷却方式；双相相平衡控制窗口。
5. 检验：水压或百分之百电检，必要时焊缝射线；A249 机检项目；双相 A923 与 G48；第三方见证。
6. 表面与卫生：酸洗与钝化；ASME BPE 或 EN 10357 要求的表面粗糙度与洁净度；是否电抛光。
7. 文件：EN 10204 材质证明、热处理与无损记录、压力试验、PMI；如适用 PED 或 AD 2000。
8. 标识与追溯：UNS 与材料号、炉批号、焊缝地图。
9. 能力边界：当外径大于 NPS 30 或厚壁时，明确 A358 或 A928 的 Class 与无损检测覆盖比例。
9. 采购、施工与运行维护风险提示
· 不得以 ASTM A312 替代双相承压管，双相应选 ASTM A790 或 A928。
· 非严苛工况才可考虑 ASTM A778，承压或强腐蚀工况禁用。
· 卫生级必须按 ASME BPE 或 EN 10357 标注内表面粗糙度与焊缝处理，严禁只写“卫生级”。
· 忽略 A249 焊缝冷作与再固溶会显著降低耐蚀性。
· 海水与高氯介质下误用 316L，存在点蚀与应力腐蚀开裂风险，应选 2205、2507 或 6Mo。
· 镍基订单未并列 B775、B751、B829 等通用条款，容易造成交付差异。
10. 代表性规格行（可直接用于 RFQ/PO）
· 海水淡化高压段（双相）
“Pipe，ASTM A790 S32205，NPS 8 Sch40S，固溶处理，超声 E213 100% 加涡流 E426 100%，ASTM G48A 25 ℃合格，PMI 百分之百，材质证明 EN 10204 3.1，端口封帽，酸洗与钝化按 A380/A967。”
· 换热器管束（奥氏体 Tube）
“Tube，ASTM A249 TP316L，外径 19.05 毫米×壁厚 1.65 毫米×长度 12 米，焊缝冷作后再固溶，展平、翻边、反向弯曲与硬度试验齐全，水压按 A1016，材质证明 3.1。”
· 卫生级工艺（ASME BPE）
“Tube，ASTM A270 316L，内表面粗糙度 Ra 不大于 0.5 微米（SF1）或电抛光 SF4，清洗与钝化按 A380/A967，PMI 百分之百，封帽与洁净包装，材质证明 3.1。”
· 大口径集管（EFW）
“Pipe，ASTM A358 Class 1（或按项目 Class），材质 316L 或 S32205，NPS 36，EFW 焊接，射线与超声按 Class 要求覆盖，固溶与酸洗钝化，材质证明 EN 10204 3.2。”
不锈钢焊管（管 / 管材）｜技术版说明
适用对象：以不锈钢板/带材卷制并自动焊接成形的焊接管（Pipe，NPS×Schedule）与管材（Tube，OD×WT×公差），覆盖奥氏体、铁素体/马氏体、双相/超级双相以及镍及镍基合金体系；适用于承压与非承压、换热/卫生、海水/脱盐、食品医药、生化与一般机械结构等。
1) 适用范围与定义
• 管（Pipe）：主要用于承压流体输送，按 ASME B36.19M（不锈钢，含 5S/10S/40S/80S 等）或 B36.10M（必要时）确定 NPS 与 Schedule。
• 管材（Tube）：用于换热器/冷凝器/锅炉、卫生工况、仪表线等，按 ISO 1127/EN 公差系列用 OD×WT 定义。
• 工艺路线：板/带→成型→**自动焊（GTAW/PAW/激光/ERW/EFW）**→（焊缝冷作/辊压）→固溶/退火→矫直定尺→表面处理（酸洗/钝化/抛光）→NDE/水压→放行。
2) 标准与法规体系（Pipe / Tube 分列；含奥氏体、双相、镍合金；含国标与德/欧标）
2.1 承压用管（Pipe）
• 奥氏体不锈钢
• ASTM A312 / ASME SA-312（自动焊不加填充金属 + 固溶；通用要求 A999）
• 大口径/厚壁电熔焊 ASTM A358 / SA-358（EFW，Class 1–5 不同 RT/UT 等级，需在采购文件明确）
• ASTM A778（奥氏体“as-welded”未固溶，非严苛承压/耐蚀工况，适用边界须书面限定）
• 双相/超级双相（Duplex/Super Duplex）
• ASTM A790 / SA-790（SMLS/焊接承压管，2205/2507 等）
• ASTM A928 / SA-928（EFW 承压管，适合大直径厚壁；分 Class）
• 镍及镍基合金（Nickel & Ni-alloys）
• ASTM B619 / SB-619（焊接镍及镍合金管，通用门类，按 UNS 指明如 N06625/ N08825 等）
• ASTM B705 / SB-705（焊接 Ni-Fe-Cr 合金管，典型 Alloy 800/800H/800HT）
• 通用要求：ASTM B775（适用于镍合金管）
尺寸制式：ASME B36.19M（不锈钢薄壁系列 5S/10S 等），必要时参 B36.10M。
2.2 承压/换热用管材（Tube）
• 奥氏体/铁素体/耐热
• ASTM A249（焊接并重冷加工的换热/锅炉/冷凝器管；焊缝冷作后再固溶为强制条款）
• ASTM A269（通用不锈钢管材，A1016 通用要求）
• ASTM A270（卫生级；与 ASME BPE 配套，常用 SF1/SF4 粗糙度等级）
• 双相/超级双相
• ASTM A789 / SA-789（SMLS/焊接管材；与 A1016 通用要求配套）
• 镍及镍基合金
• ASTM B626 / SB-626（焊接 Ni/Ni-Co-Cr-Mo 合金管材，典型 C-276/C-22/625）
• ASTM B704 / SB-704（焊接 Ni-Fe-Cr 合金管材，典型 800 系）
• ASTM B725 / SB-725（焊接 Ni/Ni-alloy 管材通用门类）
• 通用要求：ASTM B751（镍合金管材通用要求）、ASTM B829（通用要求）
• 欧标/德标（压力/卫生/机械）
• EN 10217-7（压力用焊接不锈钢管；覆盖 1.4404/1.4462/1.4410 等）
• EN 10357（原 DIN 11850/ISO 2037 体系，食品/饮料卫生级焊接不锈钢管），并配 EN 10372 焊接接头试验
• EN 10296-2（机械结构用焊接不锈钢圆管）
• EN 10312（给水等水介质输送用焊接不锈钢管）
• DIN 17457（已废止，由 EN 10217-7/EN 10296-2 替代，遗留项目需等效转换）
• 日标 / 国标
• JIS G3459（耐蚀用不锈钢管，含 SUS304/316 及 SUS329J3L≈2205 等）
• JIS G3463（锅炉/换热器用不锈钢管）
• GB/T 12771（流体输送用不锈钢焊接钢管，覆盖奥氏体/铁素体及奥-铁/双相）
• GB/T 19228（不锈钢薄壁卡压管及配件，用于建筑给排水等）
尺寸与公差：管材优先 ISO 1127（D/T 等级），欧标产品按 EN 公差；卫生级按 ASME BPE / EN 10357 的 Ra/粗糙度/洁净度。
3) 材料体系与牌号映射（示例 UNS / Werkstoff）
• 奥氏体：304/L（S30400/3）、316/L（S31600/3）、321（S32100）、347/347H（S34700/709）、310S（S31008）、904L（N08904）、6Mo 254SMo（S31254/1.4547）
• 双相/超级双相：2205（S32205/1.4462）、2507（S32750/1.4410；S32760/1.4501）
• 铁素体/马氏体：430（1.4016）、444（1.4521）、410（1.4006）
• 镍及镍基合金（选例）
• Alloy 625（UNS N06625 / 2.4856）
• Alloy 825（UNS N08825 / 2.4858）
• Alloy 800/800H/800HT（UNS N08800/10/11 / 1.4876）
• Alloy C-276（UNS N10276 / 2.4819）、Alloy C-22（UNS N06022 / 2.4602）
• Monel 400（UNS N04400 / 2.4360/61）、Ni200/201（UNS N02200/201 / 2.4060/61）
说明：双相承压管用 A790/A928，不要用 A312；双相管材用 A789。镍合金焊管/管材分别按 B619/B705 与 B626/B704/B725，并套用 B775/B751/B829 通用条款。
4) 制造与工艺控制
• 成形与焊接：卷制成形 → GTAW（TIG）/PAW/激光自动焊；大口径厚壁采用 EFW（A358、A928）。
• A312 要求自动焊且一般不加填充金属；A358/A928 属 EFW（可加丝）。
• 焊缝处理：A249 强制焊缝冷作（滚压/压平）后再固溶，以恢复焊缝耐蚀性；卫生级可去内焊筋并抛光。
• 热处理：奥氏体与多数镍合金 ≥1040 °C 固溶 + 快冷；双相确保相平衡（防 σ 相/二次相）；必要时对 U 弯/小 R 弯段做去应力。
• 表面与洁净：酸洗/钝化按 ASTM A380/A967；卫生/生物工况按 ASME BPE/EN 10357 的 Ra 等级（典型 SF1 20 µin/0.51 µm，SF4 15 µin/0.38 µm（电抛））。
5) 尺寸、壁厚与公差（典型制造窗）
• Pipe（A312/A790/B619 等）：常规 NPS 1/8–30；薄壁 5S/10S，常用 40S/80S；A358/A928 EFW 可做至 ~110” OD（需与制造商确认极限）。
• Tube（A249/A269/A270/A789/B626/B704/B725）：常见 OD 6–168 mm、WT 0.5–5 mm、L 6/12 m。
• 卫生级（A270/EN 10357）：内表面 Ra 控制、焊缝冷作+抛光、可电抛（SF4）。
· 若项目采用 EN／ISO 体系的不锈钢管（Tube），尺寸与公差按 EN ISO 1127（直径 D 类、壁厚 T 类、直线度与椭圆度等级由订单明确）。
• 若项目采用 ASTM／ASME 体系：
1）管（Pipe）尺寸系列按 ASME B36.10／B36.19，公差按 ASTM A999（例如 ASTM A312 采用 A999 通用公差）；
2）管（Tube）公差按 ASTM A1016（适用于 ASTM A213、A269、A270、A789 等）；
3）卫生级按 ASME BPE 或 EN 10357；
4）水务大口径按 AWWA C200。
标准链条与版次以订单为准，避免跨体系混用。
6) 质量保证与检验（QA/QC）
• 通用条款
• Pipe 依 ASTM A999；Tube 依 ASTM A1016：逐支水压或**全长电检（ET/UT）**二选一（或并行，由合同明确）。
• 无损检测（按材质/产品匹配）
• 不锈钢：UT—ASTM E213，ET—ASTM E426/E570
• 镍合金：ET—ASTM E571（Ni 合金专用），并可配 UT/RT
• EFW 焊缝（A358/A928）：按 Class 规定 RT/UT 覆盖率
• 机加工/工艺试验
• A249：展平、翻边、反向弯曲、硬度等强制机检
• 耐蚀/相控制（按需写入 ITP）
• 奥氏体 IGC：ASTM A262（常用 Practice E）
• 双相 ASTM A923（A/B/C）、ASTM G48（点蚀/缝隙；注明温度/方法）并测 Ferrite 35–65%（母材/焊缝）
• 酸性油气：按 NACE MR0175/ISO 15156 评估适用性与硬度/相平衡
• 文件与放行
• EN 10204 3.1/3.2 材质证明、热处理曲线、焊接/焊缝地图、NDT 报告、压力试验记录、PMI（API RP 578）
• 欧盟项目配 PED 2014/68/EU、EN 13480/13445；德国可附 AD 2000 / VdTÜV 材料数据表（如需）
7) 工况 → 标准/材料映射（工程快速选型）
• 通用耐蚀承压（-196～400 °C）：A312 304L/316L（B36.19 10S/40S/80S）
• 海水/高氯/脱盐：A790 2205/2507；大口径主干/取排水可用 A358 316L/2205 EFW
• 换热/锅炉/冷凝器：A249/A269 304L/316L/317L/6Mo（焊缝冷作+固溶）
• 卫生/食品/制药：A270 316L + ASME BPE（SF1/SF4；Ra/内表面洁净度明确）；EN 可选 EN 10357
• 高温氧化/再热：A312 321/347/310S；镍合金按 B705（800H/HT）
• 酸性油气/强腐蚀：Duplex（A790/A928）或镍合金 B619/B626（625/825/C-276/C-22），并按 NACE 合规
8) 订货要点（RFQ/PO 模板）
1. 标准 + 材质：如 ASTM A312 TP316L（UNS S31603） / ASTM A790 S32205（1.4462） / ASTM B619 N06625（2.4856）
2. 尺寸制式：Pipe 按 ASME B36.19M（NPS×Sch）；Tube 按 ISO 1127（OD×WT×D/T 公差）
3. 焊接与焊缝：GTAW/PAW/激光/EFW；是否去内焊筋；A249 必须焊缝冷作
4. 热处理：固溶温度/冷却方式（奥氏体/镍合金 ≥1040 °C 快冷）；双相注明相平衡控制
5. 检验：水压或电检（ET/UT/RT）覆盖率；A249 机检；双相 A923/G48；是否第三方见证
6. 表面与卫生：酸洗/钝化（A380/A967）；卫生级 Ra/SF1/SF4；是否电抛
7. 文件：EN 10204 3.1/3.2、热处理/NDT/压力/PMI；PED/AD 2000（如适用）
8. 标识与追溯：UNS + Werkstoff-Nr. 双标注；炉批/焊缝地图/序列化
9. 制造极限：大于 NPS 30 时按 A358/A928 Class 明确 RT/UT 要求
9) 风险清单（常见误用纠错）
• 用 A312 作为双相承压管——应改用 A790/A928
• 以 A778 替代严苛承压/耐蚀——超出适用边界
• 卫生级未指定 ASME BPE/EN 10357 的 Ra/SF 与焊缝冷作/去筋
• A249 未执行焊缝冷作 + 固溶 → 焊缝耐蚀性不足
• 海水/高氯仍选 316L → Cl-SCC/点蚀风险高；应选 2205/2507/6Mo
• 镍合金未引用 B775/B751/B829 通用条款 → 验收依据不足
• 欧盟项目未明确 PED/EN 10204 文件等级；德国项目未沟通 AD 2000/VdTÜV
• 将 DIN 17457 作为最新依据 → 应以 EN 10217-7/EN 10296-2 替代
10) 典型规格行（可直接复制）
• Duplex Pipe（承压）
“Pipe, ASTM A790 S32205 (1.4462), NPS 8 Sch40S, GTAW autogenous, Solution Annealed, ET (E426) 100% + UT (E213) 100%, ASTM A923 A/B/C PASS & ASTM G48A @25 °C PASS, Ferrite 35–65%, PMI 100%, MTC EN 10204 3.1, Ends BE, Pickled & Passivated per ASTM A380/A967.”
• Heat-Exchanger Tube（双相）
“Tube, ASTM A789 S32750 (1.4410), OD 25.4 × 1.65 mm × 12 m, ID bead removed, Hydro or ET per A1016, A923 & G48 as specified, PMI 100%, MTC 3.1.”
• Nickel Alloy Pipe（625）
“Pipe, ASTM B619 N06625 (2.4856), OD 219.1 × 6.35 mm × 6 m, GTAW/PAW welded & solution annealed, UT E213 100%, A380/A967 pickled & passivated, PMI 100%, B775 general requirements, MTC 3.1.”
• Sanitary Tube（BPE）
“Tube, ASTM A270 TP316L, OD 38.1 × 1.65 mm × 6 m, Welded & Cold-worked & Solution Annealed, ASME BPE SF1 (Ra ≤ 0.51 µm) internal, ID bead removed & polished, ET per A1016, MTC 3.1 + roughness report.”
11) 供货、包装与标识
• 端部 PE/BE，卫生级附塑封帽；大口径附防护环
• 干燥 + 防潮/VCI；海运重件加垫木、防划伤
• 标识：牌号（UNS / Werkstoff）、规格、炉批号、标准号、检验状态；随附 3.1/3.2 文件与 NDE/压力记录
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