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油气集输金属复合管
油气集输金属复合管 | Metallic Composite Pipe for Oil & Gas Gathering & Transportation
1) 产品概述 | Overview
油气集输金属复合管是一种 双层或多层结构的高技术管材，旨在同时满足 高强度承压 与 耐腐蚀性能 的要求。
它以 碳钢或高强度管线钢（API 5L X52/X65/X80） 为基层，提供结构强度和可焊性；以 耐蚀合金（CRA）如 316L、2205 双相钢、Inconel 625/825 为内层，抵御油气中 H₂S、CO₂、Cl⁻ 等腐蚀介质。
该产品已成为解决 油气田集输管道腐蚀问题 的核心材料。
2) 制造工艺 | Manufacturing Process
• 双金属复合结构：基层（碳钢/管线钢） + 复层（耐蚀合金）
• 结合方式：
• 冶金结合（爆炸焊、热轧、挤压、拉拔） → 原子级结合，强度高，抗压能力强
• 机械结合（衬管） → CRA 管衬入基层，通过胀管工艺贴合，适合大直径、中低压环境
• 后处理：热处理（正火/固溶）、机械加工、探伤、尺寸矫正
3) 关键性能 | Key Features
• 耐腐蚀性卓越：适应 H₂S、CO₂、Cl⁻ 腐蚀环境
• 高强度：外层满足 API 5L X52–X80 强度等级
• 寿命长：相比碳钢管，寿命提升 5–10 倍
• 可焊性良好：基层为碳钢，适合现场焊接
• 经济性高：成本显著低于全合金管，性能接近 CRA 管
4) 执行标准 | Standards
• API Spec 5LD：耐蚀合金复合钢管
• SY/T 6623（中国）：爆炸焊双金属复合管
• DNV-OS-F101（欧洲/挪威）：海底管道设计标准
• ISO 3183（参考）：管线钢要求
5) 常用材质组合 | Typical Material Combinations
• 基层（Strength Layer）：API 5L X52 / X65 / X70 / X80
• 复层（CRA Liner）：
• 316L（中氯环境）
• 2205 / 2507 双相钢（高氯离子应力腐蚀环境）
• Inconel 625 / 825（高 H₂S、高温、深海极端环境）
6) 应用领域 | Applications
• 油气田集输管道：高含水率油井管网
• 海底管道：深海高压、高腐蚀环境输送
• 陆上输油输气：CO₂ 驱油、含硫气田集输
• 炼化装置：高腐蚀介质输送管道
• 非常规油气开发：页岩气、致密气、酸性气田
7) 质量控制 | Quality & Testing
• 结合强度检测：剪切、剥离试验
• 化学成分分析：光谱检测，确保 CRA 层耐蚀性
• 力学性能测试：拉伸、冲击、硬度
• 腐蚀测试：HIC、SSC、CO₂/H₂S 模拟环境
• 无损检测：UT、RT、ECT
• 标准认证：API、DNV、ISO、第三方检验
8) 供货与包装 | Supply & Packaging
• 供货形态：直管、U 型管、管段
• 尺寸范围：OD 50–1200 mm，壁厚 5–40 mm
• 内外层厚度比：常见 90:10 或 85:15
• 端口形式：坡口、对接焊接端
• 包装：塑料端帽 + 防腐油 + 木箱 / 钢架包装
• 可追溯性：附 MTC（EN 10204 3.1/3.2），API 5LD 认证
9) 我们的优势 | Our Advantages
• 全系列材质组合：碳钢 + CRA（316L、2205、Inconel 625/825）
• 先进工艺：支持冶金结合与机械衬管
• 大口径能力：可供货至 OD 1200 mm
• 全球标准认证：API、DNV、ISO、国内能源行业标准
• 全生命周期服务：技术选型 → 制造 → 检测 → 焊接方案 → 安装指导
油气集输金属复合管的材料与尺寸分布
1. 基管材料 (Base Pipes)
• 碳钢管 (Carbon Steel): API 5L Gr.B, X42–X70, ASTM A106 Gr.B
• 低合金钢 (Low Alloy): ASTM A335 P11, P22
• ➝ 提供强度与承压能力，保证焊接性和经济性。
尺寸范围：
• 外径 (OD): 4” – 48” (114 – 1219 mm)
• 壁厚 (WT): 6 – 40 mm
• 长度: 6 m, 12 m, 或定制
2. 内衬/复层材料 (Liner / Cladding Materials)
• 不锈钢 (Stainless Steel): 304L, 316L, 317L, 904L
• 双相不锈钢 (Duplex): 2205, 2507
• 镍基合金 (Nickel Alloys): Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C-276
• 钛及钛合金 (Titanium Grades 2/5): 用于强腐蚀和含氯化物介质
尺寸范围：
• 衬层厚度: 2 – 6 mm
• 占总壁厚比例: 10% – 25%
3. 复合工艺 (Cladding & Lining Technologies)
• 爆炸复合 (Explosion Bonding): 大口径、厚壁复合板制管
• 热轧复合 (Hot Roll Cladding): 适合大规模生产复合钢板/管
• 机械衬里 (Mechanically Lined Pipes, MLP): 碳钢 + 薄壁不锈钢内衬
• 内焊堆焊 (Weld Overlay): 适用于高合金或局部耐蚀需求
4. 尺寸分布 (Dimensions)
• 外径 (OD): 4” – 48” (114 – 1219 mm)
• 壁厚 (WT): 8 – 40 mm（基管 6–30 mm + 衬层 2–6 mm）
• 长度 (Length): 6 m, 12 m, 最大可达 18 m
• 压力等级 (Pressure Rating): ANSI / ASME Class 150 – 2500，API 5000 – 20000 psi
5. 应用场景 (Applications)
• 油气集输管道 (Gathering Pipelines): 原油、天然气、伴生水
• 酸性气田 (Sour Gas Service): H₂S / CO₂ 环境，抗硫化物应力腐蚀开裂 (SSC)
• 海上管道 (Subsea Pipelines): 高氯离子环境 → 双相钢、镍基合金
• 炼厂/化工配管 (Refinery & Chemical Piping): 强腐蚀介质，如酸性水、盐水
• 低温与深海 (Cryogenic & Deepwater): LNG 输送管线、深海油气传输
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