炼油厂用钢材

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炼油厂用管、管件、法兰 | Refinery Pipes, Fittings & Flanges


1) 产品概述 | Overview

炼油厂是高度复杂的工业设施,其运行环境涵盖 极高温、高压、低温、强腐蚀(硫化物、酸性水、氢气) 等苛刻工况。因此,炼油厂所需的管道、管件与法兰必须满足 耐高温、耐高压、耐腐蚀和耐氢损伤 等多重要求。

产品范围包括:
    •    管道 (Pipes): 无缝管、焊管、不锈钢管、合金钢管、镍基合金管
    •    管件 (Fittings): 弯头、三通、异径管、封头、承插焊/对焊管件
    •    法兰 (Flanges): 对焊法兰、承插法兰、螺纹法兰、盲板

全部产品符合 ASTM、ASME、API、GB/T、DIN 等标准,并通过 NACE、ISO、PED 及 第三方检验机构(TUV、SGS、LR、BV) 认证。


2) 制造工艺 | Manufacturing Process
    •    管道: 热轧、冷拔、挤压、焊接(LSAW/HFW/SAW)
    •    热处理: 正火、调质、固溶、光亮退火
    •    表面处理: 酸洗钝化、喷砂、防腐涂层(环氧、FBE)、内衬(PTFE、玻璃鳞片)
    •    管件/法兰加工: 模锻、机加工、焊接、精加工


3) 材质与标准 | Grades & Standards

碳钢管 (Carbon Steel Pipes)
    •    标准:ASTM A106 Gr.B/C, API 5L Gr.B/X42–X70, ASTM A53
    •    应用:原油输送、公用工程、水、空气、惰性气体

低合金钢管 (Cr-Mo Alloy Steel Pipes)
    •    标准:ASTM A335 P11, P22, P91
    •    应用:加氢裂化、加氢精制、加热炉、蒸汽管线

不锈钢管 (Stainless Steel Pipes)
    •    标准:ASTM A312 (304/304L, 316/316L, 321, 347)
    •    应用:酸性水、硫化物、氯化物介质、燃料气管线

特殊合金管 (Special Alloy Pipes)
    •    双相钢:2205 (S31803), 2507
    •    镍基合金:Incoloy 800H/800HT, Inconel 625, Hastelloy C-276
    •    耐硫化氢 (H₂S) 腐蚀管:符合 NACE MR0175/ISO 15156

法兰与管件标准
    •    ASME B16.5、B16.9、B16.11
    •    DIN/EN 1092-1
    •    GB/T 9112–9124


4) 尺寸范围 | Dimensions
    •    管道: OD 6 – 1200 mm;WT 1 – 100 mm;长度 6m、12m 或定尺
    •    管件: DN15 – DN1200,对焊/承插/螺纹
    •    法兰: DN15 – DN3000,压力等级 Class 150 – 2500


5) 典型应用 | Applications
    •    常压/减压蒸馏装置: 原油输送、常温介质管线
    •    加氢裂化 / 加氢精制: 高温高压氢气环境 → P22、P91、Incoloy
    •    催化裂化 (FCC): 高温炉管、再生器空气管线
    •    硫回收装置 (SRU): 高硫环境 → 316L、Hastelloy
    •    酸性水与氯化物管线: 316L、2205 双相钢
    •    LPG/LNG 储运: 低温钢 ASTM A333, 9%Ni 钢


6) 关键性能 | Key Features
    •    耐腐蚀性: 抵御硫化氢、酸性水、氯化物应力腐蚀开裂
    •    耐高温高压: 可在 -196℃ 至 650℃ 条件下长期服役
    •    抗氢损伤: Cr-Mo 系钢材(P22/P91)避免氢脆
    •    高强度与韧性: 抵御高压冲击与疲劳开裂
    •    焊接性优良: 低碳当量,适合现场焊接与改造


7) 质量控制 | Quality & Testing
    •    化学成分检测: 光谱仪分析
    •    力学性能测试: 拉伸、冲击、硬度
    •    耐腐蚀测试: 酸碱浸泡、盐雾、H₂S 环境测试
    •    NDT: 超声波、射线、涡流、磁粉检测
    •    压力试验: 水压/气密逐支检测
    •    认证: NACE MR0175/ISO 15156、API 571、防氢脆测试


8) 供货与包装 | Supply & Packaging
    •    供货形式: 无缝管、焊管、弯头、三通、法兰成套供货
    •    表面保护: 涂油、防锈漆、镀锌、环氧涂层
    •    包装方式: 木箱、钢带捆扎、塑料端帽、出口防护架
    •    文件支持: MTC (EN 10204 3.1/3.2)、第三方检测报告、NACE/船级社证书


9) 我们的优势 | Our Advantages
    •    全材质覆盖: 碳钢、合金钢、不锈钢、双相钢、镍基合金
    •    国际标准: 符合 ASTM、ASME、API、NACE、GB/T
    •    工况匹配: 提供适配不同工艺单元的材料解决方案
    •    工程经验丰富: 广泛应用于炼油厂、石化装置、油气储运工程
    •    质量保障: 严格质控体系 + 国际第三方认证

 

 

炼油厂用管、管件、法兰的材质与尺寸分布

Materials & Dimensions of Pipes, Fittings & Flanges for Refineries


1. 碳钢(Carbon Steel)
    •    管子 (Pipes): ASTM A106 Gr.B/C, API 5L; 用于水、空气、低压蒸汽、非腐蚀性流体。
➝ 尺寸范围:OD ½” – 48”,壁厚 Sch40 – Sch160。
    •    管件 (Fittings): 对焊弯头、三通、异径管 → ASTM A860 WPHY42/52。
➝ 尺寸范围:DN15 – DN1200,壁厚 Sch40 – Sch160。
    •    法兰 (Flanges): ASTM A105 锻钢法兰(最常见,成本低、耐压)。
➝ 尺寸范围:DN15 – DN2000,压力等级 Class 150 – 2500。
应用 (Applications): 常压蒸馏、循环水、公用工程管线。


2. 低合金钢(Cr-Mo 系列 | Cr-Mo Alloy Steel)
    •    管子 (Pipes): ASTM A335 P11, P22, P91 → 高温高压,抗氢损伤。
➝ 尺寸范围:OD ½” – 36”,壁厚 Sch40 – 150mm。
    •    管件 (Fittings): ASTM A234 WP11/WP22 对焊管件。
➝ 尺寸范围:DN15 – DN1200,厚度 Sch40 – Sch160。
    •    法兰 (Flanges): F11、F22、F91 合金钢锻件。
➝ 尺寸范围:DN25 – DN2000,压力等级 Class 300 – 2500。
应用 (Applications): 加氢裂化、加氢精制、加热炉、蒸汽系统。


3. 不锈钢(Stainless Steel)
    •    管子 (Pipes): ASTM A312 304/316L/321/347 → 耐腐蚀介质。
➝ 尺寸范围:OD 6 mm – 1200 mm,壁厚 1 – 50 mm。
    •    管件 (Fittings): ASTM A403 WP304/316 → 承插焊、对焊。
➝ 尺寸范围:DN15 – DN600,壁厚 Sch10s – Sch80s。
    •    法兰 (Flanges): ASTM A182 F304/F316 不锈钢法兰。
➝ 尺寸范围:DN15 – DN1500,Class 150 – 1500。
应用 (Applications): 酸性水、硫化物、氯化物、清洁燃料气、SRU(硫回收装置)。


4. 特殊合金(Special Alloys)
    •    双相不锈钢 (Duplex 2205/2507): 适用于海水冷却、氯化物应力环境。
➝ 尺寸范围:OD ½” – 24”,壁厚 Sch10 – Sch80。
    •    镍基合金 (Inconel, Incoloy, Hastelloy): 用于高温裂解炉、蒸汽转化炉、苛刻酸性介质。
➝ 尺寸范围:OD ½” – 12”,壁厚 1 – 30 mm。
    •    低温钢 (Low-Temp Steel, A333, 9%Ni): LPG/LNG 储罐、低温管道。
➝ 尺寸范围:OD ½” – 36”,壁厚 Sch20 – Sch160。
    •    NACE H₂S 耐硫化氢钢: 酸性油气环境(防止硫化物应力腐蚀开裂 SSC)。
➝ 尺寸范围:依工况定制,常见 OD ½” – 24”。
应用 (Applications): 裂解炉、低温储运、酸性油气处理系统。

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上海鑫鑫荣特钢材料有限公司
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