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不锈钢棒材的表面加工

BD(Bright Drawn) 光亮拉拔表面加工是大多数圆钢和异型钢(六角和八角)的标准表面加工。轻度冷拔可以提高强度和平滑度,虽然做不到无瑕疵,但尺寸公差很小(具有代表性的是ISOh9或h10),圆钢生产过程还包括最终的磨抛。
典型应用:轴,机加工部件,结构件,螺杆,装饰和安全护栏。
CD(Cold Drawn) 冷拔表面加工一般是表示最终拉拔操作。它可以表示光亮拉拔,也可以表示用肥皂润滑剂进行最终拉拔,形成更不平滑的表面,后一种方式通常用于硬化冷拔材。
典型应用:硬化冷拔材(直至全硬化弹簧回火)用于扭杆和弹簧箍。
CDA(Cold Drawn Annealed) 冷拔退火表面加工是将冷拔或光亮拉拔棒材进行最终固溶处理,然后再进行普通酸洗去除热处理氧化皮。最终的成品很软,容易加工,但是表面无光与HRAP(1号)表面加工相似。这种冷拔退火表面常用于六角棒材或类似的型材。
典型应用:型材用于大加工量部件,如:螺纹紧固件。
CG(Centreless Ground) 无心研磨表面加工是对冷拔或车削圆钢轻度研磨而成,经过精细抛光的圆钢表面有磨料线痕,直径公差可以很小,可达到ISOh8以上,磨光的表面加工很容易与最终制作的手工抛光相匹配。
典型应用:精密轴和建筑应用。
起丝磨(Linished) 圆钢冷表面加工是拉拔或研磨后的圆钢经砂带起丝磨。这样可以进一步改善表面,使圆钢表面留下非常细的线痕。
典型应用:精密轴和建筑应用。
光面车削(Smooth Turned) 光面车削表面加工是一些圆钢生产厂的标准生产工艺,特别是直径在50-100mm之间的圆钢。这个直径范围以外的圆钢也有光面车削的。车削掉圆钢热轧表面和退火层,露出平滑、无瑕疵表面,加工标准一般为ISOh10,光面车削后的圆钢一般还要再进行抛光处理。
典型应用:轴,紧固件,销钉,一般机械加工的应用。
冷轧(Cold Rolled) 由线材冷轧成极小断面的扁材,常用的扁材产品是对钢板分条或铡切而成。冷加工后的扁材表面与2B表面加工相同。分条的边部经过冷轧改善板型,尺寸公差小于HRAP。
典型应用:结构的应用,如:储罐座或框架,梯子和走道。
HRAP(Hot Rolled Annealed and Pickled) 热轧退火酸洗表面加工常用于型材,包括扁材、角钢、槽钢和T型钢。外观效果与HRAP(1号或S&D)中板相似。从名称可以看出最后一道工序是酸洗,表面清洁无光。热轧过程产生软化固溶处理的性能。尺寸公差范围很宽。
典型应用:结构应用,如:储罐座或框架,容器加强筋,梯子和走道。
粗车削或剥皮(Rough Turned or Peeled) 经过固溶处理的棒材热轧表面或热锻表面被去除,形成干净的圆钢,适用于最终机加工。棒材表面留有明显的车削刀痕,一般有很大的超额公差范围,如:ISOk12。
典型应用:加工轴、紧固件和销子的大直径圆钢(直径一般在100mm以上)。
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